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高溫空氣熱交換器的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1、具有熱回收功能，熱回收效率達(dá)70％～80％。

2、可以用比例調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪回轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪效率，以適應(yīng)不同室內(nèi)外空氣參數(shù)(如過(guò)渡季和冬季)的情況。

3、因轉(zhuǎn)輪交替逆向進(jìn)風(fēng)，故有自?xún)糇饔?，不易被塵埃等阻塞。

缺點(diǎn)：

1、當(dāng)排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)的壓力差大時(shí)，通過(guò)分隔板密封圈，會(huì)有少量空氣泄漏(可用送風(fēng)壓入、排風(fēng)吸出法避免該情況出現(xiàn))。

2、與其他熱回收裝置一樣，安裝時(shí)要求把新風(fēng)和排風(fēng)集中在一起，有時(shí)會(huì)給系統(tǒng)布置帶來(lái)一定困難。

以上就是熱交換器的一些情況說(shuō)明，熱交換器廣泛應(yīng)用于建筑的采暖、洗浴等領(lǐng)域，因此選擇采暖洗浴產(chǎn)品時(shí)要注重其熱交換器的性能，以保證獲得最1舒適的享受。

板式換熱器簡(jiǎn)介

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形態(tài)的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。在板片兩側(cè)形成兩個(gè)薄矩行通道，分別裝有冷、熱介質(zhì)。冷熱介質(zhì)分別在板片的兩側(cè)流動(dòng)，進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是夜一夜、夜一汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清晰方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

板式換熱器的形式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類(lèi)，海源板式換熱器板片的形式是M型波紋板，板片一次沖壓成型，采取巧克力式導(dǎo)流區(qū)的專(zhuān)利設(shè)計(jì)。M型板片采用單邊流的設(shè)計(jì)，以上設(shè)計(jì)即保證了強(qiáng)度要求，又保證了換熱效率的最1優(yōu)，與國(guó)內(nèi)BR和V型板片比較大大提升了換熱系數(shù)，降低了安裝維護(hù)成本。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，燕尾槽形狀的懸掛定位系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)具有三個(gè)功能：

1. 懸掛：將板片懸掛在上導(dǎo)桿上，使其能沿上導(dǎo)桿前后自由滑動(dòng)。

2. 定位：使板片上下左右定位準(zhǔn)確

3. 鎖定：最1新設(shè)計(jì)的燕尾槽拆邊使得板片在加緊時(shí)能自動(dòng)相互鎖住，從而保證所有的板片在任何安裝條件下都能精1確地對(duì)齊，避免人為因素所造成的偏差。

優(yōu)越的夾緊螺栓，為方便拆裝換熱器，采用了性能獨(dú)特的優(yōu)越的專(zhuān)用夾緊螺栓，具有加厚六角螺母，定向、導(dǎo)向墊圈設(shè)計(jì)，螺栓只需要一個(gè)人用簡(jiǎn)單的工具就可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行板式換熱器的拆裝。所有夾緊螺栓都在換熱器側(cè)面安裝，可以減少對(duì)檢修空間的需求。

優(yōu)質(zhì)的密封膠墊，不適用膠粘劑，海源專(zhuān)用嵌入式墊片可承受高達(dá)2.5MPa的壓力；

墊片嵌入換熱板的溝槽之內(nèi)固定，嵌入和更換墊片快捷方便，大大減少停機(jī)時(shí)間；

密封于固定功能分離，即使一部分起固定功能的“卡扣”發(fā)生故障，墊片仍能在槽中起到密封作用

獨(dú)特的板片，獨(dú)特板片設(shè)計(jì)，改善流體流動(dòng)狀態(tài)，增加換熱；

板片圓角采用“互鎖”結(jié)構(gòu)，板片間相互鎖定。采用獨(dú)特線、面定位結(jié)構(gòu)，板片間不易發(fā)生錯(cuò)位；完美流線型導(dǎo)流區(qū)，流體流通更加順暢，減少局部助力損失；

提高換熱器的換熱效率

在換熱器的應(yīng)用過(guò)程中提高換熱效率主要有以下幾個(gè)因素：

    1.提高對(duì)數(shù)平均溫差，板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差大，順流時(shí)小，混合流型介于二者之問(wèn)。提高換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

    2.進(jìn)出口管位置的確定，對(duì)于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

    3.提高傳熱效率，板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過(guò)換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。

    4.提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。