重慶市大足區(qū)源源管道設備有限公司主營：管道帶壓開孔機,管道鉆孔機,不停水開孔機，不停氣開孔機
全自動切管機如何才能降低噪音

   全自動切管機合適石油2套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精細堵截加工，能夠滿意石油、冶金、軸承等職業(yè)大批量出產(chǎn)的場合。全主動切管機可主動完成對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給等功能并主動循環(huán)，從而完成接連主動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業(yè)供給了接連大批量出產(chǎn)的解決方案。

   下面就針對全自動切管機和我們說說，主要留意以下幾點：

   1.全自動切管機切開刀片十分靠近夾緊體系，這樣能夠避免管子振蕩，且確保不變形。

   2.切管機機器結構緊湊而簡便易  攜，十分合適用于現(xiàn)場裝置或車間內(nèi)作業(yè)。

   3.切開快速、刺且切開口垂直于管子的軸線。

   4.切管機只需添加一個主動電動公轉控制體系和一個焊接電源就能夠完成焊接功能。

   5.切管機適用于各種材料管的切開。

?全自動切管機切管的操作規(guī)程介紹

    全自動切管機切管的操作規(guī)程介紹？

   （1）全自動切管機主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。

   （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半全自動切管機機聯(lián)接堅固，隨機附件中備有聯(lián)接件。

   （3）聯(lián)接好半全自動切管機機電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。

   （4）若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。

   （5）根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半全自動切管機機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。

   （6）將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。

   （7）開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半全自動切管機機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。

   （8）切割完畢，關閉遙控開關及半全自動切管機機電源開關。至此，完成切割全過程。

切管機數(shù)控系統(tǒng)的主要特點

?是一種非常優(yōu)質的機械化設備。全自動切管機使用以后，對于切管的整一個工作更加的簡單方便。操作起來也更加的合理。工業(yè)中對于全自動切管機的選擇和需求都很多。這一次，全自動切管機廠家來說一說全自動切管機的數(shù)控系統(tǒng)什么樣的。全自動切管機數(shù)控系統(tǒng)如何工作 一般切管機數(shù)控系統(tǒng)由控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)組成完整的閉環(huán)控制的切管機數(shù)控系統(tǒng)。控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。伺服驅動系統(tǒng)主要包括伺服驅動裝置和電機。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。

切管機數(shù)控系統(tǒng)的主要特點：可靠性要求高，有較高的環(huán)境適應能力；接口電路復雜，切管機數(shù)控系統(tǒng)要與各種切管機數(shù)控設備及外部設備相配套，要隨時處理生產(chǎn)過程中的各種情況，適應設備的各種工藝要求，因而接口電路復雜，而且工作頻繁。

  在維修方面應具備的條件1)準備好常用備品、配件；2)隨時可以得到微電子元器件的實際支援或供應；3)必要的維修工具、儀器、儀表、接線、微機。有小型編程系統(tǒng)或編程器，用以支援設備調(diào)試；4)完整資料、手冊、線路圖、維修說明書（包括CNC操作說明書）以及接口、調(diào)整與診斷、驅動說明書，PLC說明書（包括PLC用戶程序單），元器件表格等。