中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
形成加工精度反常毛病的原因

  形成加工精度反常毛病的原因

數(shù)控加工師傅們平時(shí)在工作中常常會(huì)遇到工件加工出來(lái)的精度出現(xiàn)異常，卻又不知道哪里出了問(wèn)題，這不僅造成了不必要的損失，還大大影響了后續(xù)工作的處理，增加時(shí)間成本。面對(duì)這樣的困惑，下面就為大家分析一下造成加工精度異常的原因。

形成加工精度反常毛病的原因

      加工精度反常的造成原因往往隱蔽性強(qiáng)，確診難度較大，排查起來(lái)困難重重，通常是以下五個(gè)主要原因造成的：機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常；機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；軸向的反向空隙反常；機(jī)械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外刀具的挑選，加工程序的編制及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。

數(shù)控車床廠家選購(gòu)的技巧

1、合理確定數(shù)控機(jī)床功能。數(shù)控車床廠家選購(gòu)的技巧選擇功能時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來(lái)選擇數(shù)控機(jī)床，不應(yīng)追求大而全，因?yàn)橄到y(tǒng)越復(fù)雜，可靠性就低，購(gòu)置費(fèi)用及維修費(fèi)用也會(huì)提高，加工成本相應(yīng)增加，造成資源的極大浪費(fèi)。

2、確定被加工零件。應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來(lái)合理選購(gòu)，數(shù)控車床廠家雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到很好的成效。

3、數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。

4、配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，增強(qiáng)其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。一般要為配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮功能，使所選能加工多個(gè)產(chǎn)品品種，防止不必要的閑置和浪費(fèi)。

5、品牌。較后還要全面考慮數(shù)控車床廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機(jī)床附件等情況。

數(shù)控車床廠家    數(shù)控車床,CNC機(jī)床,數(shù)控機(jī)床,車銑復(fù)合機(jī)床,車銑復(fù)合機(jī),數(shù)控車床廠家

數(shù)控車床有往高速高精細(xì)化發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控車床有往高速高精細(xì)化發(fā)展趨勢(shì)

  高速、精細(xì)是機(jī)床開(kāi)展的目的。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的開(kāi)展，機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對(duì)零件加工的精度和外表質(zhì)量的請(qǐng)求也愈來(lái)愈高。為滿足這個(gè)復(fù)雜多變市場(chǎng)的需求，當(dāng)前 車床 正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向開(kāi)展，加工精度也在不時(shí)地進(jìn)步。另一方面，電主軸和直線電機(jī)的勝利應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠堅(jiān)持器的直線導(dǎo)軌副等 車床 功用部件的面市，也為機(jī)床向高速、精細(xì)開(kāi)展發(fā)明了條件。

車床可采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，進(jìn)步了主軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底處理了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題。采用電主軸構(gòu)造可使主軸轉(zhuǎn)速到達(dá)10000r/min以上。

直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動(dòng)，省去了滾珠絲杠這一中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，消弭了傳動(dòng)間隙(包括反向間隙)，運(yùn)動(dòng)慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精細(xì)定位，從而極大地進(jìn)步了伺服精度。

直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，由于其具有各向間隙為零和十分小的滾動(dòng)摩擦，磨損小，發(fā)熱可疏忽不計(jì)，有十分好的熱穩(wěn)定性，進(jìn)步了全程的定位精度和反復(fù)定位精度。經(jīng)過(guò)直線電機(jī)和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的應(yīng)用，可使機(jī)床的快速挪動(dòng)速度由10～20m/mim進(jìn)步到60～80m/min，高達(dá)120m/min。