硬質(zhì)合金工具常用釬焊方法有：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、（自動）電爐釬焊、油氣爐釬焊、焦炭爐釬焊、真空爐釬焊、（自動）氣保護爐釬焊、電阻釬焊、自動火焰釬焊、自動感應(yīng)釬焊、浸漬釬焊（包含浸銅釬焊）。

釬焊加熱過程的主要作用在于保證必要的溫度場，確保配合適當?shù)哪覆呐c釬料、釬劑或氣體介質(zhì)之間進行必要的物理化學(xué)過程，從而獲得優(yōu)良的釬焊接頭。

釬焊是包括熱能傳遞 、元素擴散、化學(xué)冶金反應(yīng) 、釬焊基體材料組織及晶粒變化等一系列化學(xué) 、物理現(xiàn)象的綜合過程。而影響硬質(zhì)合金與鋼釬焊接頭
性能的因素很多，主要包括 ：
1、釬焊溫度；
2、保溫時間；
3、加熱速度；
4、冷卻速度；
5、焊縫寬度；
6、釬料的選擇；
7、釬劑的選擇；
8、補償片的使用。

硬質(zhì)合金工具所用的釬料品種繁多，用量的是銅基釬料和銀基釬料。純銅釬料和銅基釬料是釬焊硬質(zhì)合金時常用釬料。純銅釬料的接頭塑性高，但在工作溫度高于320℃時，接頭強度迅速降低，故不適于在高溫下工作。銅基釬料的熔化溫度低于純銅，大多是以銅鋅合金為基，加入錳鎳等元素提高焊縫強度，在320℃時，也有較高的強度。