全自動加藥裝置由電導率控制儀作為控制儀表的加藥系統(tǒng)是循環(huán)水冷卻塔加藥針對性極強的自動加藥系統(tǒng)。全自動加藥裝置保證了循環(huán)水中比較大溶解礦物質(zhì)含量卻不造成腐蝕和結(jié)垢，比較大限度地節(jié)約用水和化學藥劑使用量。
全自動加藥裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。
全自動加藥裝置工作原理通過計量泵的機械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理來實現(xiàn)向系統(tǒng) 計量添加藥劑。通過以下三種控制 模式來實現(xiàn)自動加藥，1、手動控制模式：人為操作控制計量泵的啟動、停止來加藥2、時間控制模式：用微電腦時控開關(guān)控制計量泵的定時候啟閉，實現(xiàn)定時加藥。3、指標控制模式：用水質(zhì)指標，如PH值、ORP、電導率等變化，控制計量泵的啟閉。

PAM自動加藥裝置的組成
加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。
PAM自動加藥裝置主要部件有：
1、溶液罐
2、攪拌器
3、液位計
4、過濾器
5、閥
6、計量泵
7、緩沖器
8、球閥、止回閥、截止閥
9、壓力表及相應(yīng)管道等。

PAM高分子絮凝劑聚丙烯酰胺用法說明及處理工藝流程
聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺理化特性：
聚丙烯酰胺(polyscrylamide)簡稱PAM，俗稱絮凝劑或凝聚劑，分子式為[CHCH]nCONH2是線狀水溶性高分子聚合物，分子量400-
2000萬之間，固體產(chǎn)品外觀為白色粉末，液態(tài)為無色粘稠膠體狀，易溶于水，無腐蝕性，在常溫下比較穩(wěn)定，高溫、冰時易降解，并降低絮凝效果，溫度超過120℃時易分解。聚丙烯酰胺分子中有陽性基團(-CONH2)，能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附架橋，有著極強的絮凝作用，因此廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領(lǐng)域。

PAM高分子聚合物用途/有毒嗎√食品行業(yè)
雖然復合型材料的用途廣泛，但是，它所帶來的環(huán)保問題是不可忽視的。首先，復合型材料在生產(chǎn)過程中往往采取的粘接、嵌入、機械性連接等方式。這對環(huán)?；厥招袠I(yè)帶來了極其復雜的分揀問題。復合材料的生產(chǎn)廠家往往只顧自身的生產(chǎn)，不顧對廢舊產(chǎn)品的回收分揀。對現(xiàn)代環(huán)?；厥招袠I(yè)來說，難度的就是對復合材料的不同材料進行剝離，技術(shù)要求太高、太復雜。根據(jù)市場調(diào)查，對復合材料的分解技術(shù)和設(shè)備還不完善，人工分離復合材料難度太大，企業(yè)利潤較低，所以，對復合材料的回收已成為社會的難度