擴(kuò)散氫分析儀試樣的測(cè)試
接入取樣器，注意接口密封；
打開氣源及儀器電源，穩(wěn)定15 ~ 30分鐘；
進(jìn)行儀器較正及測(cè)量（測(cè)試結(jié)果為v）（已換算為標(biāo)準(zhǔn)狀況） ；
關(guān)閉電源及氣源；
熔敷金屬質(zhì)量：（m1- m0）；
計(jì)算擴(kuò)散氫含量：v/（m1- m0）× 100 單位：毫升/100克 。

焊接熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂產(chǎn)生原因
氫是引起高強(qiáng)鋼焊接冷裂紋重要因素之一，并且有延遲的特征，因此，在許多文獻(xiàn)上把氫引起的延遲裂紋稱為“氫致裂紋”。
試驗(yàn)研究證明，高強(qiáng)鋼焊接接頭的含氫量越高，則裂紋的敏感性越大，當(dāng)局部地區(qū)的含氫量達(dá)到某一臨界值時(shí)，便開始出現(xiàn)裂紋，此值稱為產(chǎn)生裂紋的臨界含氫量[H]cr。

HD-6型擴(kuò)散氫測(cè)定儀，采用氣相色譜熱導(dǎo)檢測(cè)法，可對(duì)熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)定。適用于焊條廠、密閉容器生產(chǎn)廠、焊接行業(yè)（焊接手段可采取手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊）、檢測(cè)研究所等行業(yè)。

擴(kuò)散氫是指以原子或質(zhì)子形式存在于金屬晶格中，能在晶格間自由擴(kuò)散的氫。而殘余氫則是以分子態(tài)聚集于金屬的晶格缺陷、微裂紋或非金屬夾雜物的邊界空隙，因半徑稍大而無法自由擴(kuò)散的氫。固溶氫則指溶解于焊縫金屬中的氫。
焊縫焊接完畢后，焊縫中的氫絕大部分以擴(kuò)散氫形式存在，隨時(shí)間推移，部分?jǐn)U散氫會(huì)逸出到大氣或擴(kuò)散到熱影響區(qū)，使焊縫總含氫量減少。但部分?jǐn)U散氫會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)闅堄鄽?，這部分?jǐn)U散到各類縫隙及缺陷(尤其是未焊透、未熔合等二維缺陷)中的氫，是誘發(fā)延遲裂紋的重要原因。