氫對結(jié)構(gòu)鋼的主要危害
1、暫態(tài)性危害，這類情況主要出現(xiàn)在經(jīng)過時效處理或熱處理之后，可以消失。如氫脆，氫白點。氫脆現(xiàn)象與低溫脆性相比有以下明顯特征：
（1）氫脆只出現(xiàn)在較窄的溫度范圍內(nèi)（低合金高強(qiáng)鋼約為-60～60℃），高于或低于這個溫度范圍都將恢復(fù)塑性。
（2）在一定載荷下，破壞過程與應(yīng)變速率具有延遲特征，延遲的時長又與載荷大小有關(guān)。
（3）氫脆現(xiàn)象與氫在金屬中固溶的程度及是否形成氫化物等無關(guān)。
（4）低于100K（-173℃）時塑性反而開始恢復(fù)，并不再有氫脆出
2、長期性性危害，這類情況一旦產(chǎn)生，則是不能消除的，而且危害性是很嚴(yán)重，如氣孔和冷裂紋。

焊接熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂產(chǎn)生原因
氫是引起高強(qiáng)鋼焊接冷裂紋重要因素之一，并且有延遲的特征，因此，在許多文獻(xiàn)上把氫引起的延遲裂紋稱為“氫致裂紋”。
試驗研究證明，高強(qiáng)鋼焊接接頭的含氫量越高，則裂紋的敏感性越大，當(dāng)局部地區(qū)的含氫量達(dá)到某一臨界值時，便開始出現(xiàn)裂紋，此值稱為產(chǎn)生裂紋的臨界含氫量[H]cr。

鋼研納克HD-6擴(kuò)散氫測定儀是以氣相色譜方法測量焊縫金屬擴(kuò)散氫容量的儀器。該儀器 由兩部分構(gòu)成，即取樣器和分析器。分析器為一氣相色譜儀，以純氬氣作載氣。待 測試樣儲于取樣器的試樣筒中，經(jīng)過一定時間后試樣中的擴(kuò)散氫擴(kuò)散出并保留在試樣筒 中。用氬載氣將試樣筒中的氣體載入氣相色譜系統(tǒng)進(jìn)行分離，分離出的氫氣由熱導(dǎo)池進(jìn) 行檢測，檢測信號用微機(jī)進(jìn)行處理、計算并打印出焊縫金屬中擴(kuò)散的氫氣量（ml)。根 據(jù)測得的擴(kuò)散氫的含量，按下式計算出焊縫金屬試樣（熔敷金屬）中擴(kuò)散氫的含量.

鋼研納克擴(kuò)散氫測定儀 HD-6
標(biāo)準(zhǔn)中三種方法：用甘油置換法、氣相色譜法及置換法測定熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的方法。當(dāng)用甘油置換法測定的熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量小于2mL/100g 時，必須使用氣相色譜法測定。標(biāo)準(zhǔn)中甘油置換法、氣相色譜法適用于手工電弧焊、埋弧焊及氣體保護(hù)焊。置換法只用于手工電弧焊。