壽光市奧洋太陽(yáng)能機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：太陽(yáng)能熱水器設(shè)備,制桶制罐設(shè)備,不銹鋼水塔設(shè)備,工程聯(lián)箱設(shè)備

本生產(chǎn)線主要由原材料上料工序、裝鼻梁線&壓紋工序、口罩裁切&廢料處理工序三大部分裝配而成。

 A、原材料上料工序

每卷布料（均有步進(jìn)電機(jī)單獨(dú)控制）各自穿過(guò)張緊機(jī)構(gòu)，然后經(jīng)過(guò)布料卷支撐架，進(jìn)入下一工序。

B、裝鼻梁線＆壓紋工序

外層和其他布料，分別按照不同路徑進(jìn)入壓紋機(jī)構(gòu)；布料在進(jìn)入壓紋機(jī)構(gòu)的同時(shí)，鼻梁線裝料機(jī)構(gòu)將鼻梁線推入布料中。鼻梁線從料盤(pán)出來(lái)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)正/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（料盤(pán)是無(wú)動(dòng)力的，鼻梁線靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)牽引著往前走）；從導(dǎo)正/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)出來(lái)后，經(jīng)過(guò)料道，進(jìn)入送料盒；將鼻梁線送到位后，旋轉(zhuǎn)擺輪剛好碰一下切刀，將鼻梁線切斷，然后由裝料機(jī)構(gòu)將鼻梁線推進(jìn)布料中。然后經(jīng)齒模熔接將鼻梁融入布料內(nèi)并壓紋成型。

C、口罩裁切＆廢料處理工序

這個(gè)工序中，過(guò)料機(jī)構(gòu)、對(duì)輥機(jī)構(gòu)1-4的作用都是為了牽引口罩前進(jìn)，它們的驅(qū)動(dòng)力都來(lái)自動(dòng)力軸（這個(gè)動(dòng)力軸和前面的是同一個(gè)）

1、口罩折疊機(jī)構(gòu)：

前面工序中口罩一直都是鋪開(kāi)的，所以這個(gè)工序的作用就是將原來(lái)鋪開(kāi)的口罩對(duì)折，然后進(jìn)入對(duì)輥滾筒-1。

2、無(wú)動(dòng)力滾筒工位

轉(zhuǎn)動(dòng)波紋把手，帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)傘齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)活動(dòng)滾筒位置的目的。

3、口罩裁切工位

絲桿傳動(dòng)模組帶動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其目的和前面的一樣，都是為了保證和口罩沒(méi)有相對(duì)位移；折疊后的口罩，通過(guò)裁切壓紋模具和超聲波加熱，達(dá)到裁切口罩的目的。

4、口罩輸出工位

出料帶將口罩帶出，同時(shí)被裁切掉的廢料從如下路徑：滾輪-1→滾輪-2→滾輪3→滾輪4→ 驅(qū)動(dòng)滾筒＆壓緊滾筒，被排出。

整體構(gòu)造：

1.工作區(qū)隧道外體： 1.04 mm304  不銹鋼一套 型號(hào)： A3

2.工作區(qū)隧道內(nèi)腔：m 1.0mm  優(yōu)質(zhì)不銹鋼一套

3.機(jī)體支撐架：方通鋼一套 型號(hào)： 2 2 ″方通

4.運(yùn)風(fēng)系統(tǒng) ：強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)組合抽風(fēng)機(jī) 1 1  套（抽出有害氣體）

5.輸送帶 ： 鐵弗龍網(wǎng)帶

6.工作區(qū)托板：優(yōu)質(zhì)不銹鋼

7.平衡裝置 ：平水腳杯 

8.型號(hào)：50*12*100mm