北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司主營(yíng)：灌漿材料，建筑結(jié)構(gòu)膠，修補(bǔ)砂漿，混凝土外加劑，碳布，防腐材料

工藝流程

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定橋梁預(yù)制節(jié)段拼裝施工方案。

2、安裝調(diào)試架橋機(jī)，橋梁箱梁預(yù)制節(jié)段運(yùn)輸就位，按確定的節(jié)段起吊、拼裝順序準(zhǔn)備起吊拼裝。

3、清潔箱梁拼接面上的粉塵、堅(jiān)硬石屑及混凝土殘?jiān)仨毚_保節(jié)段端面整潔，否則在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)可能會(huì)引起局部應(yīng)力集中造成混凝土面的破損。

4、起吊預(yù)制節(jié)段，與已拼裝塊段對(duì)接試拼。先進(jìn)行初步對(duì)位，然后用儀器進(jìn)行精調(diào)。試拼符合要求后，目測(cè)拼裝縫隙寬度以便控制不同部位抹膠厚度，鎖定拼裝角度后，將吊裝塊平移約30-50cm以便涂膠。

5、根據(jù)估計(jì)的涂膠量，按推薦的配膠比例稱量A、B兩組分，在潔凈的容器中用膠料攪拌器攪拌至色澤完全均勻一致。

8、刮凈拼縫溢膠，確認(rèn)各管孔無(wú)溢膠堵塞，覆蓋防雨。固化過(guò)程避免擾動(dòng)。

9、橋梁拼縫膠完全固化后，張拉預(yù)應(yīng)力（索孔可采用EGM-00環(huán)氧灌漿料），解除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力。

10、為保證箱梁整體線形滿足設(shè)計(jì)要求，每一節(jié)段標(biāo)高均采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量控制，并及時(shí)調(diào)整線形。

11、上行式架橋機(jī)預(yù)制節(jié)段拼裝施工中，索孔灌漿及支座墊石施工（可采用EGM-100環(huán)氧灌漿料），濕接縫混凝土施工可采用HPC無(wú)收縮自密實(shí)聚合物混凝土，支座鋼塊與混凝土縫隙灌注粘接施工、配制環(huán)氧砂漿可采用。

SINO碳纖維布根據(jù)原絲不同，可分為高強(qiáng)1級(jí)、高強(qiáng)‖級(jí)、高強(qiáng)Ⅲ級(jí)，再結(jié)合克重不同，可分為六種。

產(chǎn)品特點(diǎn)

·底膠具有粘度低、滲透力強(qiáng)，能很好滲入混凝土表面孔隙，與混凝土結(jié)合力強(qiáng)。

·修補(bǔ)膠具有粘度適中，觸變性好，不流淌，便于涂刮、強(qiáng)度高。

·浸漬膠具有良好的浸潤(rùn)性和滲透性，與碳纖維片材形成符合材料具有極強(qiáng)的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐久性能。該膠還具有較好的觸變性能和良好的懸掛度，使得垂直面施工時(shí)流淌性較小。

·固化后的膠層物理機(jī)械性能和強(qiáng)韌性能優(yōu)異。

·抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好。