湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：電捕焦油器

電捕焦油器的投運(yùn)及注意事項(xiàng)

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預(yù)備投運(yùn)。

2、對(duì)電捕先蒸汽置換：  

  在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態(tài)下，先開(kāi)啟電捕的連通器閥門，再開(kāi)啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時(shí)，完全開(kāi)啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時(shí)封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。  

注意事項(xiàng)：此項(xiàng)操作時(shí)要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被傷。

3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換（正壓系統(tǒng)）

a、先開(kāi)啟電捕的放散管閥門，再開(kāi)啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。

b、待放散管有煤氣放出時(shí)，置換10分鈡，對(duì)煤氣的含氧量取樣分析。

c、當(dāng)含氧量小于1%時(shí)，封閉放散管，開(kāi)啟煤氣出口閥門。  

d、出入口閥門全部開(kāi)啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開(kāi)關(guān)依次開(kāi)啟，升到40～55KV運(yùn)轉(zhuǎn)；至此，電捕的負(fù)荷投運(yùn)完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運(yùn)行。

     從橫管初冷器來(lái)的煤氣中含有約10g/Nm3的十分細(xì)微懸浮的焦油霧滴，經(jīng)電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿足后工序出產(chǎn)的需求。

      含焦油霧滴的焦?fàn)t煤氣從電捕焦油器下部進(jìn)入正六角邊蜂窩管，從器上部出來(lái)。蜂窩管設(shè)置為高壓非勻場(chǎng)電場(chǎng)，蜂窩管為正極（又稱為沉積極），蜂窩管基地設(shè)有導(dǎo)線（不銹鋼絲）為負(fù)極（又稱為電暈極），煤氣分子在高壓電場(chǎng)的作用下發(fā)作電離，在電暈極周圍發(fā)作急劇碰撞，發(fā)生很多正、負(fù)離子，在電暈極以外只要負(fù)離子，因而是捕焦油器內(nèi)部大多數(shù)空間內(nèi)焦油霧滴變?yōu)閹ж?fù)電子的質(zhì)點(diǎn)，向沉積極移動(dòng)，因?yàn)楣鼙谂c設(shè)備外殼接地，帶負(fù)電荷的焦油質(zhì)點(diǎn)抵達(dá)管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出，然后到達(dá)除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。

     若較長(zhǎng)時(shí)刻停車，應(yīng)將設(shè)備所有閥門、人孔封閉，減輕設(shè)備內(nèi)部的腐蝕，并充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，并保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa。

電捕焦油器檢修和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)部檢查：

1、設(shè)備內(nèi)無(wú)金屬片，木材，布，銹蝕，鐵屑等雜物；  

2、電暈線應(yīng)位于每個(gè)蜂窩管的中心，允許偏中心±8mm.當(dāng)超過(guò)允許值時(shí)，電暈線上端可用扳子彎曲上吊架上的吊鉤，電暈線的下端可調(diào)整調(diào)節(jié)鉤，使之調(diào)整在允許值內(nèi)；  

3、高壓瓷瓶擦拭干凈見(jiàn)本色，外觀無(wú)劃痕裂痕，空試后無(wú)燒黑現(xiàn)象瓷套筒外表光滑，套筒表面無(wú)雜物，無(wú)裂痕劃痕；

外部檢查：

1、零部件齊全，操作裝置靈活完好，加熱器無(wú)燒壞現(xiàn)象，刀閘閉合緊密；  

2、設(shè)備接牢靠，設(shè)備和維護(hù)屏蔽的接地電阻值不高于4Ω；

3、設(shè)備絕緣，電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開(kāi)關(guān)，硅箱用2500V搖表測(cè)定，絕緣電阻不低于75MΩ。一次側(cè)低壓線路及裝置用500V搖表測(cè)定， 絕緣電阻值不低于0.5MΩ。