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清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質(zhì)等結(jié)合薄弱的物質(zhì)，并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來，并使基層獲得合適的粗糙度以增強噴涂聚脲涂層與基層的粘結(jié)強度。

經(jīng)表面處理后的基層，若暴露出來的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應(yīng)選用強度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環(huán)氧樹脂砂漿)等嵌縫材料進行填平修復(fù)，待嵌縫材料固化后，再進行打磨平整，直至合格。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進一步加強非噴涂區(qū)域的遮護和施工人員的防護，從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。經(jīng)過實驗，認為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。值得注意的是，無論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70～75℃的溫度范圍。

噴涂輔助設(shè)備部分：聚脲噴涂設(shè)備的輔助設(shè)備主要包括空氣壓縮機和油水分離器?？諝鈮嚎s機是整個噴涂系統(tǒng)必需的設(shè)備，為抽料泵、噴槍、氣動主機的比例泵提供動力。市場上常見的空氣壓縮機有活塞式和螺桿式2種?；钊娇諌簷C雖然噪聲較大，但是其質(zhì)量較小、體積也較小。最終選定了活塞式空壓機。油水分離器主要用于除去空氣中的水分、油分和微小雜質(zhì)。未經(jīng)干燥凈化的壓縮空氣會使氣動機構(gòu)中的各種元件嚴重受損;更重要的是，壓縮空氣中夾帶的油分、水分、雜質(zhì)會使聚脲涂料涂層出現(xiàn)縮孔、鼓泡等缺陷，破壞涂層的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。