北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司主營：灌漿材料，建筑結(jié)構(gòu)膠，修補(bǔ)砂漿，混凝土外加劑，碳布，防腐材料

能指標(biāo)

 檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求物理性能顏色固化后與節(jié)段混凝土表面顏色相近可施膠時(shí)間，min≥20可粘接時(shí)間，min≥60抗流掛性能，mm≥10可擠壓性，mm2150N≥30002000N≥75004000N≥10000收縮率，%≤0.1熱變形溫度，℃≥50吸水率，%≤0.5水中溶解率，%≤0.1不揮發(fā)物含量，%≥99力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度，MPa12h≥3024h≥607d≥80壓縮彈性膜量，GPa瞬時(shí)≥8000（1h）≥6000混凝土對(duì)混凝土對(duì)粘彎曲性能混凝土本體破壞混凝土對(duì)混凝土壓縮剪切強(qiáng)度，MPa≥14鋼對(duì)鋼拉伸剪切強(qiáng)度，MPa≥17鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度，MPa≥3.0，且為混凝土本體破壞長(zhǎng)期使用性能耐濕熱老化能力混凝土本體破壞耐凍融循環(huán)能力①混凝土本體破壞耐疲勞應(yīng)力作用能力②，200萬次試件不破壞耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力③鋼對(duì)鋼拉伸剪切試件不破壞，且蠕變的變形值小于 0.4 mm耐介質(zhì)侵

蝕性能④耐堿性介質(zhì)混凝土本體破壞耐酸性介質(zhì)耐鹽霧作用

工藝流程

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定橋梁預(yù)制節(jié)段拼裝施工方案。

2、安裝調(diào)試架橋機(jī)，橋梁箱梁預(yù)制節(jié)段運(yùn)輸就位，按確定的節(jié)段起吊、拼裝順序準(zhǔn)備起吊拼裝。

3、清潔箱梁拼接面上的粉塵、堅(jiān)硬石屑及混凝土殘?jiān)?，必須確保節(jié)段端面整潔，否則在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)可能會(huì)引起局部應(yīng)力集中造成混凝土面的破損。

4、起吊預(yù)制節(jié)段，與已拼裝塊段對(duì)接試拼。先進(jìn)行初步對(duì)位，然后用儀器進(jìn)行精調(diào)。試拼符合要求后，目測(cè)拼裝縫隙寬度以便控制不同部位抹膠厚度，鎖定拼裝角度后，將吊裝塊平移約30-50cm以便涂膠。

5、根據(jù)估計(jì)的涂膠量，按推薦的配膠比例稱量A、B兩組分，在潔凈的容器中用膠料攪拌器攪拌至色澤完全均勻一致。

表面封團(tuán)施工技術(shù)

1、先對(duì)裂封閉范圍的混凝土表面打除去表層污，打范圍應(yīng)超出裂縫四周各

200mm，打磨至出混凝土新面為止，然后吹風(fēng)清浩和用擦試清潔干浄混凝土表面。

2、按照A:B＝3:1的質(zhì)置比設(shè)計(jì)要求配制JGN806改性環(huán)樹脂修補(bǔ)膠，每次配克的膠泥數(shù)量以1小時(shí)內(nèi)能刮涂施工完畢為宜，配好的修補(bǔ)膠的黏稠度，應(yīng)既便于施工，又能保證工程質(zhì)量。

3、采用灰刀和刮板將修補(bǔ)膠拌和均勻、密實(shí)地刮涂和抹壓在裂縫封閉范圍的混凝土表面，修補(bǔ)膠應(yīng)縱橫向刮涂和反復(fù)抹壓，刮涂、抹壓次數(shù)不小于3次;次刮涂、抹壓的方向應(yīng)垂直于裂縫走向，使盡可能多的膠泥抹壓進(jìn)入裂縫內(nèi)部，并與混凝土粘接牢固;修補(bǔ)膠固化(硬化)后膜層應(yīng)密實(shí)和均勻，無裂和孔洞。

4、封縫膠泥硬化后，構(gòu)件表面應(yīng)打磨平順。