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自吸排污泵、潛水排污泵的橡膠密封件失效的原因及如何修理

潛水泵使用的橡膠密封件失效的原因主要有如下三個(gè)方面。

1、因橡膠密封件使用溫度過(guò)高或因橡膠密封件在高溫油液中長(zhǎng)期使用造成橡膠件老化、失去彈性而失效。

2、因橡膠密封件表面磨損造成損壞，如橡膠油封與轉(zhuǎn)軸的密封面因摩擦而造成密封面損壞，使橡膠油封失效。

3、因橡膠密封件受壓過(guò)大，造成變形而失效。如O形橡膠密封圈使用后，變形很大，拆開后就不能繼續(xù)使用，應(yīng)更換新的密封圈。

自吸泵的使用說(shuō)明

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備有檢查工作

1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用 鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，自吸泵如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。

3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。

6、自吸泵檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。

7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥

5、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。

6、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，自吸泵利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。

7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。

8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。