濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機(jī)械零部件加工等

氣體匯流排管路工程施工注意事項氣體匯流排管路設(shè)備包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀等，宜集中設(shè)在氣體入口室。氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用氣體自身的壓力或重力輸送。

倒流排車間集中供氣、氣體集氣包在通氣前的準(zhǔn)備工作是必不可少的，首先要進(jìn)行的是管道工程的吹掃，對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理，可在吹掃時用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。氣體管道工程如不能自由地伸縮，就會產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設(shè)置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補(bǔ)償而消除附加應(yīng)力的影響。氣體管道工程吹掃規(guī)范如下：

一、氣體匯流排管道工程吹掃

1、管道系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行吹掃。吹掃前必須將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、止回閥等拆下妥善保管，等到吹掃完后再復(fù)位。對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理，可在吹掃時用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。

2、掃前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。

3、吹掃過程中當(dāng)目測排氣無時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗。5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。

二、氣體管道工程吹掃步驟

1、吹掃方案應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污而確定。對公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃，氧氣管道應(yīng)采用氮氣吹掃。

2、對于管道內(nèi)的吹掃，一般按先主管后支管的順序進(jìn)行。

3、依次閥后盲板，迅速開關(guān)閥門，進(jìn)行反復(fù)吹掃直至合格為止。

4、依次抽出疏水閥后盲板，迅速開關(guān)疏水閥進(jìn)行反復(fù)吹掃直至合格為止。

在水平和歪斜管道上安裝取壓管的部位理應(yīng)是體為汽體時，在管道的上方。 體為液體時，在管道下半部于水平中心線成0-450的交角范圍之內(nèi)或在管道中心線上。 體為蒸氣時，在管道上部于水平中心線成0-450的交角范圍之內(nèi)或在管道中心線上。 全部取壓設(shè)備務(wù)必配有一次門，一次門應(yīng)挨近取壓設(shè)備。 聯(lián)接引壓單脈沖管道的水平段應(yīng)維持一定傾斜度，歪斜的方位能夠確保排出來氣體或冷凝水。管道傾斜度規(guī)定，工作壓力單脈沖管路不低于1:100。工作壓力單脈沖管路在真空壓力表處應(yīng)裝過濾閥，便于清洗管路和清除氣體。

電動調(diào)節(jié)閥廠家分享：如何降低調(diào)節(jié)閥內(nèi)件的氣蝕磨損

電動調(diào)節(jié)閥廠家調(diào)節(jié)閥在流量控制系統(tǒng)中扮演著重要的角色，由于它被安裝在工藝管道上，不斷地調(diào)節(jié)、控制流量，周而復(fù)始，如果在惡劣工況如高壓差、高溫、含顆粒介質(zhì)等情況下使用，閥門內(nèi)件的磨損毀壞應(yīng)該是意料之中的事情。

流體對調(diào)節(jié)閥內(nèi)件(主要是閥座、閥芯)的磨損、侵蝕一般有以下幾種形式：

顆粒性介質(zhì)造成的磨損;

腐蝕性介質(zhì)對閥內(nèi)件的侵蝕;

高流速液體沖擊對閥門內(nèi)件的損壞;

液體發(fā)生氣蝕、閃蒸時，造成的閥內(nèi)件毀壞。