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玻璃瓶蒙砂技術(shù)

玻璃瓶蒙砂技術(shù)介紹

蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經(jīng)過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉涂層熔化在玻璃表面，并顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆涂刷，亦可用膠輥滾涂。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。 其方法是：在玻璃制品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風(fēng)干后，再進(jìn)行蒙砂加工。然后經(jīng)過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由于阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現(xiàn)出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機(jī)研磨，細(xì)度為350目，絲印前用粘合劑調(diào)合。

玻璃瓶瓶子冒口原因及解決

玻璃瓶廠家的瓶子冒口

原因:

(1)、滴料溫度過

(2)、料形過長或超重

(3)、芯子，套筒頂部有碎玻璃或異物

(4)、芯子上的過遲

(5)、芯子直徑過大或過小，以及芯子使用太久

(6)、口模內(nèi)徑過大

(7)芯子頂腳過低?；蛐咀訖C(jī)構(gòu)過低

解決方法:

(1)、玻璃瓶廠家正確控制滴料溫度和料形，保持一定的料重

(2)、玻璃瓶廠家清理芯子周圍的異物

(3)、檢查口模和芯子是否相匹配

玻璃酒瓶的涂層工藝

起霜。起霜是在玻璃酒瓶冷卻過程中噴涂，或在退火爐中通人，二者均可在瓶的表面與堿性氧化物反應(yīng)，使玻璃表面的鈉離子析出而形成芒硝微粒(即濁狀的NaZS04)，用水沖除后，由于堿性降低而使表面的化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng)。表面有機(jī)硅涂層處理。玻璃表面使用有機(jī)硅蒸發(fā)涂層或用有機(jī)硅浸漬都可形成有機(jī)聚硅氧烷憎水膜和聚合(51 02)。硅氧膜，通過公用的硅氧鍵而與玻璃表面連接起來。經(jīng)熱處理后有機(jī)基團(tuán)會(huì)揮發(fā)而剩下硅氧膜可填充于裂紋中，所具憎水性可避免活性介質(zhì)在裂紋中的擴(kuò)散而使表面裂紋愈合(俗稱異相愈合)，不僅玻璃強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性有較大提高，還使玻璃具有特殊的光學(xué)性能和抗沖擊性能。常用的有機(jī)硅溶液有氟、二、二二氟和三氯石圭烷等。

冷涂。冷涂是在玻璃酒瓶退火之后，將單硬脂酉安鹽、聚乙烯、油酸、、硅酮或其他賡合物乳液噴成霧狀，附著在具有一定溫度的玻璃瓶表面上(瓶溫依噴涂材料而定，約為21一80oC)，形成具有耐磨性和潤滑性的保護(hù)層。

熱涂。熱涂在制瓶成型后及退火處理前進(jìn)行。成型后的玻璃酒瓶在緩緩冷卻至500一600℃時(shí)，將金屬涂敷劑(如、氧化欽、氯化錫等)噴涂在容器表面，形成一定厚度的保榔莫，增強(qiáng)表面強(qiáng)度約30%，又可使瓶經(jīng)得起長期的水沖、水洗。

容器表面的聚合物薄膜厚度為0.005mm，在容器標(biāo)準(zhǔn)重量下其壓應(yīng)力增大了10一12pa。在內(nèi)部壓力相同的情況下，幾不可回收標(biāo)準(zhǔn)玻璃瓶的重量可以由4209減少到大約3009。玻璃瓶重量減少了25%~30%。同時(shí)由于所鍍的膜非常薄，這種玻璃容器的回爐不會(huì)造成任何環(huán)境問題，因此，在線聚合物鍍膜容器可以納入標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)再生過程。