天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

工業(yè)鋁型材的優(yōu)勢：

1.節(jié)省工作時間由于制造過程的簡單性，它可以節(jié)省大量的時間和成本，特別是在由于制造錯誤而返工時，它可以比使用傳統(tǒng)材料節(jié)省數(shù)倍的時間。 

2.制造精度高在制造過程中，沒有熱焊接，也沒有材料變形，因此裝配精度高;而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料會變形，這會影響zui終的裝配精度。 

提高鋁合金型材的成品率

減少幾何廢品的措施

正確選擇鑄錠長度是減少工藝廢品的主要措施.鑄錠長度不是先擠壓后再計算.而是要先計算后再擠壓.

現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)采用了長棒熱剪鋁棒加熱爐.相比短棒加熱爐.減少了鋁屑的損耗.因模具使用壁厚變化.對鑄長控制更加靈活準(zhǔn)確.大大提高了成品率.但很多企業(yè)在使用長棒熱剪爐后.忽略了對鑄長的計算.而直接交此項工作交給操作工去控制.而操作工往往是根據(jù)經(jīng)驗先下一條棒.觀察出材長度.如果差異大.繼續(xù)調(diào)整.通常需要3棒左右才能取得準(zhǔn)確的長度.在這個過程中.已經(jīng)產(chǎn)生了不短的廢料.這樣既降低了生產(chǎn)效率.又降低了成品率.

正確的做法是.模具初始生產(chǎn)時.由工藝控制部門計算出鑄錠的長度.多次上機的模具生產(chǎn)時.根據(jù)模具卡上記錄的上一次生產(chǎn)棒長.略加約5～10MM.在出材時觀察出材長度.如有差異進行微調(diào).這樣二棒就很準(zhǔn)確了.有資料說明.使用長棒熱剪可以提高4個百分點的成品率.在實際生產(chǎn)中提高2～3個百分點是完全可行的.

另外在選擇定尺個數(shù)或制品長度時.在保證擠壓機能順利擠壓的前提下.冷床長度又足構(gòu)長時.盡可能增加定尺個數(shù)或制品長度.也即可能選擇較長的鑄錠.這也是降低工藝幾何廢料的百分?jǐn)?shù)和提高成品率的有效方法.

鋁型材按合金成分

可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.

按表面處理

1. 陽極氧化鋁材

2. 電泳涂裝鋁材

3. 粉末噴涂鋁材

4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材

5. 氟碳噴涂鋁材

6. 拋光鋁材(分為機械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本高，價格也貴)