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磊蒙智能裝備——圓錐式破碎機

1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應設保護罩，防止碎石由軋料槽內崩出傷人。2、開機前，要清除破碎機內及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機構靈活才允許開機。3、破碎機工作時，嚴禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應用撬棍、鐵鉤等工具處理。4、若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。5、調節(jié)排料口時，應先松開擰緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。6、破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。圓錐式破碎機

磊蒙智能裝備——圓錐式破碎機

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產生間隙造成的軸頭與輪轂磨損，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。圓錐式破碎機

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常見到經檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。（2）對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。（4）轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。圓錐式破碎機

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顎式破碎機潤滑 （1） 經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。（2） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3） 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。圓錐式破碎機

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反擊式破碎機頂端設定了機械設備調節(jié)設備，能夠根據(jù)擰轉該設備地腳螺栓來調節(jié)還擊架和轉子間隔，從而完成進料尺寸的調整，另外根據(jù)調整電機轉子速率，調整還擊板和碾磨腔的空隙等都能合理、輕輕松松的調整進料粒度分布的尺寸。而細碎機破碎機只有根據(jù)拆換底端篦板來完成調整進料粒度分布的目地。圓錐式破碎機

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反擊式破碎機的板錘是由高鉻原材料與耐磨損材料復合型加工工藝澆筑而成，并歷經嚴苛的調質處理，具備優(yōu)良的抗機械設備沖擊性和熱沖擊性特性。因為傳統(tǒng)式直線式板錘非常容易損壞且損壞導致板錘沖擊性面沒法與原材料豎直碰撞，粉碎迅速降低，反擊式破碎機選用半月形板錘，該設計方案不但碰撞幅度大，沖擊性面也更大，更經久耐用。圓錐式破碎機