山東三旗激光科技有限公司主營(yíng)：激光雕刻機(jī)，打標(biāo)機(jī)，焊接機(jī)，光敏機(jī)，混切機(jī)，打孔機(jī)、下料機(jī)
激光機(jī)概述

激光機(jī)也叫鐳雕機(jī)，它包括激光器和其輸出光路上的氣體噴頭，所說氣體噴頭的一端為窗口、另一端為與激光器光路同軸的噴口，氣體噴頭的側(cè)面連接有氣管，特別是所說氣管與空氣或氧氣源相連接，所說空氣或氧氣源的壓力為0．1～0．3MPa，所說噴口的內(nèi)壁為圓柱狀，其直徑為1．2～3mm、長(zhǎng)度為1～8mm；所述的氧氣源中的氧氣占其總體積的60％，所述的激光器和氣體噴頭間的光路上置有反射鏡。它能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤(rùn)，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；可廣泛地用于對(duì)各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域。

影響激光雕刻機(jī)的雕刻速度相關(guān)因素激光機(jī)激光機(jī)

在給定激光功率密度和材料條件下，切割速度符合如下規(guī)律，切割速度與功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度。同時(shí)，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比。

可以提高切割速度的對(duì)策主要有:

1、提高功率(500-2000W)

2、改變光束模式

3、減小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)

對(duì)金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比原件寬。

焦點(diǎn)位置

激光束聚光后光斑大小與透鏡較長(zhǎng)成正比。光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利；但它的不利之外是焦深很短，調(diào)節(jié)余量很小，一般比較適用于高速切割薄材。對(duì)于厚工件，由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，用來對(duì)它切割比較合適。由于焦點(diǎn)處功率密度，在大多數(shù)情況下，切割時(shí)，焦點(diǎn)位置剛處于工件表面，或稍在工件表面之下。確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件，有時(shí)透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化，這就需及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。

4、輔助氣體

輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣，對(duì)非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發(fā)材料，同時(shí)抑制切割區(qū)過度燃燒。

5、輔助氣體氣壓

大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（氧氣），形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可提高切割速度1/3到1/2。

當(dāng)高速切割薄板材時(shí)，需要較高的氣體壓力防止切口背面沾渣，當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時(shí)，氣體壓力可以適當(dāng)?shù)慕档汀?/span>

6、激光輸出功率

激光功率大小和模式好壞都會(huì)對(duì)切割發(fā)生重要的影響，實(shí)際操作時(shí)，常常設(shè)置功率以獲得高的切割速度或用以切割較厚的材料。

激光雕刻機(jī)外接設(shè)備激光機(jī)

三旗激光雕刻機(jī)，為所有必要外接設(shè)備提供了接口，無需再加另外的插排。

圖片所示的是小型封閉式多工能雕刻機(jī)的外接設(shè)備接口，主要包括風(fēng)機(jī)和冷水機(jī)的電源接口。其他更復(fù)雜的設(shè)備所需的電源接口，也都做了預(yù)留。

作為激光機(jī)來講，主要的外接設(shè)備有：

風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、氣泵、水泵等。

        一般小型設(shè)備來講，隨機(jī)會(huì)贈(zèng)送一些外接設(shè)備，比如上圖所示，已經(jīng)基本滿足了生產(chǎn)需要。

        如果功率較大或者使用有特殊要求，還需要配置冷水機(jī)、空氣壓縮機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸等。旋轉(zhuǎn)軸主要是為了雕刻立體的物體，比如葫蘆雕刻、玉石雕刻、柱體雕刻、特殊機(jī)件打標(biāo)等等，就是一些特殊形狀一圈或者弧面雕刻的會(huì)用到。