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耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點

        耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝，應用也很廣泛，適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時，要根據(jù)布局特色合理堆積，盡量防止變形。當鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴峻時，為消除對鑄件結尾功能的影響，需采納均勻話處置辦法。

         當鑄態(tài)安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時，其加熱溫度應稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時刻也需恰當延伸。關于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進行熱處置時有必要思考截面效應和鑄造應力。

         耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，并能提高耐熱鋼的熱強性。耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有一定的關系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。

         為了使鋼在室溫下獲得純奧氏體組織，其中鎳含量不低于25%但當鋼中含有其他合金元素時，為獲得純奧氏體組織，鎳含量可適當減少。例如，當鋼中含碳量0.1%含碳為18%時，為了獲得鋼的純奧氏體組織，含鎳量為8%即可。

         當鋼中含有其他鐵蘇體形成元素時，為獲得純奧氏體組織，含鎳量就要增加，如不增加鎳含量，或降低鎳含量，就會出現(xiàn)雙向組織，或出現(xiàn)不穩(wěn)定的奧氏體組織，冷加工時可能產生相變。鉬為難熔金屬，熔點高。對提高耐熱鋼的熱強性有較好的作用。

        鎢為難熔金屬，熔點高，加鎢可提高耐熱鋼鑄件的熱強性;釩為難溶金屬，熔點高，是提高鐵素體型耐熱鋼的熱強性的有效元素，釩也在奧氏體型耐熱鋼中獲得應用，但凡含量一般在0.3%～0.5%之間。硅是耐熱鋼中抗高腐蝕的有益元素，同時，在鋼中加入硅也能改善它在室溫條件下工作的性能。耐熱鋼中的硅含量一般不超過2%鋁是耐熱鋼中抗s氧化的重要合金元素，耐熱鋼中的鋁含量一般不超過6%。

精密機械零件加工的優(yōu)勢有哪些？

   精密機械零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，精密機械加工是一個嚴謹而復雜的工藝，但它卻被廣泛的應用于各種機械零配件加工。首先我們很清楚一點，普通加工并不能做出高精度的產品，因為許多零件在一定程度上本身就存在著缺陷。比如部分零件屬于非標產品，只試用于特定范圍，或者這些零件需要進行組裝，因此就會用到精密機械零配加工這些工序。

設計鑄造件結構時要注意什么?

在防止金屬型鑄造鑄件產生澆不足、冷隔等方面應注意以下結構問題：

A 鑄件壁厚要適當不能過薄，特別是當鑄件輪廓尺寸較大時更不能過薄;

B 應避免大的水平面，因為它使得鑄件在澆注時，金屬液上升得很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時由于金屬型散熱快，金屬液很快失去流動性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷;

C 鑄件的外形應盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結構形狀，以利于金屬液的流動。