河南吉源機械設(shè)備有限公司主營：破碎機,制砂機,洗砂機

錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會被大量物料顯微切削，同時還會產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，終導(dǎo)致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。

要解決錘式破碎機錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當(dāng)錘頭和物料完全接觸時，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時間久了，錘頭就一定會出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是錘式破碎機關(guān)鍵的零部件。

錘頭的結(jié)構(gòu)質(zhì)量：首先我們要說的是硬件，那就是錘頭本身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，我們在生產(chǎn)錘頭的時候，在結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀熱處理方面，進行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。

在錘式破碎機工作的時候，可以更多的靠沖擊能來破碎石灰石。，而通過對比，我們也確實認為錘式破碎機在處理石灰石的時候，是 有效，并且是 節(jié)省成本的方案，所以說錘破是石灰石破碎的理想設(shè)備。

物料在這錘式破碎機中，不停的破碎細碎， 終從排料口排出的時候，粒度稱為粒度小于3毫米的物料顆粒。無須害怕濕式物料堵塞出料口，因為該錘破并沒有篩網(wǎng)篦條等設(shè)備，這樣就可以完全不怕物料的堵塞問題。所以這樣的物料破碎率高，錘頭破碎磨損小，使用壽命長。

錘式破碎機錘頭通過研究，我們發(fā)現(xiàn)錘式破碎機錘頭在工作總，主要受到的是沖刷磨損，同時又有切削和擠壓磨損，所以在選擇材質(zhì)的時候，要注重的是如何解決這幾個磨損力。一般來說，制作錘式破碎機錘頭主要有以下四種材料，分別是高錳鋼，中錳鋼，高鉻鑄鐵和低合金鋼。

目前錘式破碎機錘頭大部分運用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不能夠，運用壽命相當(dāng)短。破碎石灰石的錘頭通?？蛇\用60一90d，在某些獨特條件下，運用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖鋒力并不大，使高錳鋼錘頭的加工強硬功效不顯赫，其抗沖刷磨損實力差。

影響礦石破碎難度的因素主要是礦石本身的硬度。由于大多數(shù)礦石材料的機械性能分布不均勻，具有大塊尺寸和許多紋理間隙的材料具有差的機械強度并且容易破碎。顆粒尺寸越小，內(nèi)部紋理間隙越小，機械強度越高，破碎的可能性越小。

當(dāng)材料的含水量大時，材料易于在錘式破碎機中粘附，并且在進料過程中容易引起堵塞，導(dǎo)致制砂能力降低。在材料選擇中，應(yīng)嚴格控制材料的濕度，并將濕度控制在8%以內(nèi)。如果材料的濕度太大，可以通過使用陽光或空氣干燥來降低材料的含水量。