中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 車床
高剛性車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)-凱恩利-斜床車銑復(fù)合機(jī)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥110000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
憩憭憪憬憪憨憦憧憧憬憦
CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復(fù)合機(jī))∠30斜床身高配置表
一、主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 項(xiàng)目參數(shù)表
※※ 移動(dòng)范圍 1、行程(X/Z/Y)㎜ 720/260/180 2、設(shè)定單位(X/Z/Y) ㎜ 0.001 3、 m/min 22/22/15(30/30/15可選) ※※ 加工范圍 4、床身上回轉(zhuǎn)直徑 ㎜ Φ310 5、 加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ280/φ100 6、加工外圓長 ㎜ 200 7、 棒料直徑 ㎜ Φ35
數(shù)控(英文名字:Numerical 簡稱 CNC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)S糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于
數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀(jì)末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī),包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年,第N臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世,成為世界機(jī)械工業(yè)歷一件劃時(shí)代的事件,推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。
自動(dòng)車床只有堅(jiān)持創(chuàng)新才有發(fā)展優(yōu)勢(shì)
當(dāng)前,我國機(jī)床業(yè)受全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整的雙重影響,出現(xiàn)大幅度回落。2012年機(jī)床行業(yè)呈前低后高發(fā)展趨勢(shì),持續(xù)旺盛的國內(nèi)中低端市場(chǎng)需求,一定程度上延緩了行業(yè)的增速。行業(yè)仍然沒有根本擺脫以規(guī)模擴(kuò)張為主要特征的發(fā)展模式,我們的產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大,但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平偏低,仍然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端。
自動(dòng)車床企業(yè)必須要有自己的戰(zhàn)略規(guī)劃,有了戰(zhàn)略也就有了發(fā)展的目標(biāo),才不至于迷失方向盲目發(fā)展,也才能更好地把握機(jī)會(huì),實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。其次自動(dòng)車床企業(yè)要立足于長遠(yuǎn)發(fā)展,必須站在技術(shù)最前沿,形成具有自己特色、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),只有這樣,自動(dòng)車床才能擁有真正的競爭力。
當(dāng)今國際社會(huì)是一個(gè)飛速發(fā)展的時(shí)代,隨著中國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,產(chǎn)業(yè)升級(jí)及人口紅利的枯竭,用工成本的飆升。自動(dòng)車床企業(yè)創(chuàng)新精神顯顯得尤為重要。只有擁有創(chuàng)新精神的國家,才能立于世界強(qiáng)國之林。只有擁有創(chuàng)新的企業(yè)才能發(fā)展和壯大。競爭是殘酷的,只有堅(jiān)持創(chuàng)新,企業(yè)才能獲得發(fā)展優(yōu)勢(shì),才能體現(xiàn)價(jià)值,國家才能繁榮富強(qiáng)。
CNC加工順序的重要性
CNC加工順序的重要性
一個(gè)CNC加工件上往往有幾個(gè)表面需要加工,這些表面不僅本身有一定的精度要求,而且各表面間還有一定的位置要求。為了達(dá)到這些精度要求,CNC加工件各表面的加工順序就不能隨意安排,而必須遵循一定的原則,這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序,以及前工序?yàn)楹罄m(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的原則。
1、在重要表面加工前,對(duì)精基準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行一次休整,以利于保證重要表面的加工精度。
2、精基準(zhǔn)加工好以后,接著應(yīng)對(duì)精度要求較高的各主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進(jìn)行光整加工。
3、作為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)在CNC加工工藝過程一開始就進(jìn)行加工,因?yàn)楹罄m(xù)工序中加工其他表面時(shí)要用它來定位。即“先基準(zhǔn)后其它”。
4、在加工精基準(zhǔn)面時(shí),需要用粗基準(zhǔn)定位。在單件、小批生產(chǎn)、甚至成批生產(chǎn)中,對(duì)于形狀復(fù)雜或尺寸較大的鑄件和鍛件,以及尺寸誤差較大的毛坯,在機(jī)械加工工序之前首先應(yīng)安排劃線工序,以便為精基準(zhǔn)加工提供找正基準(zhǔn)。
5、對(duì)于容易出現(xiàn)廢品的工序,精加工和光整加工可適當(dāng)放在前面,某些次要小表面的加工可放在其后。