山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機,通過式噴淋清洗機,高壓噴淋清洗機

山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳?xì)?、氣相清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備的設(shè)計、制造及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳?xì)淝逑礄C，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備，并提供免費的專業(yè)咨詢和設(shè)計服務(wù)。

傳動系統(tǒng)是全自動清洗機區(qū)別手動清洗機最核心的部分，由該系統(tǒng)在電氣系統(tǒng)控制下實現(xiàn)了晶圓工藝清洗的自動化。 傳動系統(tǒng)的性能直接決定了全自動清洗機整體工作效率及工作的穩(wěn)定性、可靠性等方面。

傳動系統(tǒng)由 x 向和 y 向組成，通過 PLC 程序控制，方便靈活地實現(xiàn)了 x 向和 y 向的運動。

x 向是由伺服電機、減速器、LM 直線導(dǎo)軌、齒輪齒條及連接塊等部分組成的。 它由伺服電機驅(qū)動，通過減速器，齒輪齒條、連接塊傳動來實現(xiàn)機械臂連同機械手整體 x 向的運動；該方向運動用于將片盒準(zhǔn)確地移至各個清洗工位定位處。 在 x 向裝有一個原點近接開關(guān)，以檢測確定機械臂在 x 向的起始位置點，左右兩側(cè)分別裝有限位近接開關(guān)，以防止機械臂與本體相碰，發(fā)生危險。

山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳?xì)?、氣相清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備的設(shè)計、制造及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳?xì)淝逑礄C，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備，并提供免費的專業(yè)咨詢和設(shè)計服務(wù)。

高壓噴淋清洗機 翻轉(zhuǎn)震動瀝水風(fēng)干新清洗理念洗筐機 設(shè)備規(guī)格與參數(shù)：

1. 尺寸：約14000(L)×1800 (W)×2300 (H)（外形尺寸可以根據(jù)實際場地要求調(diào)整）

2.供電：380V 50HZ 三相五線

3. 總功率：約 60-120KW

4. 重量：約1200kg

5. 純水用量：約0.22m³每天每水箱

高壓噴淋清洗機 翻轉(zhuǎn)震動瀝水風(fēng)干新清洗理念洗筐機功能描述：

高壓噴淋區(qū)：共3道高壓純水沖洗（1-3道噴淋可以量身設(shè)計）；

風(fēng)切區(qū)：采用高壓鼓風(fēng)機，配合高效率風(fēng)刀，共4-6組上下風(fēng)刀強力切水；

干燥區(qū)：熱風(fēng)循環(huán)干燥箱采用50mm厚度的保溫絕熱材料制成，由風(fēng)機吹熱風(fēng)并經(jīng)高效空氣過濾網(wǎng)過濾后形成內(nèi)部空氣從底部至上部再回至底部的循環(huán)熱風(fēng)，使工件快速完全干燥；

特征：PLC控制、觸摸屏操作，高效過濾循環(huán)系統(tǒng)、數(shù)字顯示溫度控制指示器 故障報警診斷功能設(shè)備自動運行 。

結(jié)構(gòu)：該系統(tǒng)由上料區(qū)、高壓噴淋區(qū)、風(fēng)切區(qū)，干燥區(qū)、下料區(qū)等組成。

山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳?xì)洹庀嗲逑礄C等工業(yè)清洗設(shè)備的設(shè)計、制造及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳?xì)淝逑礄C，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備，并提供免費的專業(yè)咨詢和設(shè)計服務(wù)。

1.檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

2.檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

3.先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4.開啟浮油排除裝置(不帶浮油排除裝置除外)開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果較好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進(jìn)行。