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電阻焊電源檢測設(shè)備傳統(tǒng)的電阻焊電源檢測設(shè)備主要是大電流測試儀，一般只檢測焊接電流的大小和通電時間的長短，檢測的焊接電流也只分為交流電流和次級整流的直流電流兩種形式。隨著電子和計算機技術(shù)的日益發(fā)展，新型逆變式直流、交流、方波脈沖、電容儲能等形式的電阻焊電源層出不窮，這類電源的焊接電流具有非正弦、非周期性，同時除對焊機的電氣性能參數(shù)進行檢測外還需對焊機的機械性能中電極壓力大小、焊接過程中電極位移量大?。ǚ从澈附淤|(zhì)量的參數(shù)）、冷卻水流量等參數(shù)進行測試，并對測試結(jié)果形成報告，傳統(tǒng)的檢測設(shè)備已經(jīng)無法滿足這些測試要求。

 

   壓力管道質(zhì)量的好壞是影響壓力管道安全運行的重要因素，除了保證材料的品質(zhì)外，焊接過程的質(zhì)量控制也是鋼制管道施工的關(guān)鍵，對保證壓力管道的質(zhì)量起著非常重要的作用。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量必須使焊接全過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，只有這樣才能真正有效的保證壓力管道的焊接質(zhì)量。管接頭的組對定位是保證焊接質(zhì)量，促使管接頭背面成形良好的關(guān)鍵，如果坡口型式、組對間隙、鈍邊大小不合適，就易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。組對間隙應(yīng)均勻，定位時應(yīng)保證接管的同心度，錯邊量應(yīng)＜15mm。

在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆1炸、高空墜落及其他事故等，其主要原因回納為一句話——人的因素，即安全意識淡薄、工作責(zé)任心不強。因此，在工作中學(xué)而非用，往往帶有僥幸心理往對待安全工作。如：違1章作業(yè)、無證操縱、不穿著防護用品等等。也就是說，好多事故發(fā)生后經(jīng)不起原因分析，只要操縱者稍有安全意識，事故就能避免發(fā)生。今天，我們必須從沉痛的教訓(xùn)中醒悟過來。通過安全知識學(xué)習(xí)，不斷進步焊割作業(yè)職員的安全素質(zhì)，為了實現(xiàn)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)目標(biāo)，應(yīng)該從我做起。為了進一步達到安全教育的效果，現(xiàn)將事故實例提供給學(xué)員參考。