成都文化石模具硅膠應(yīng)用：

模具硅膠常應(yīng)用于人造文化石、水泥制品、石膏制品、歐式構(gòu)件、裝飾建材、樹脂工藝品、碳纖維產(chǎn)品、手工皂、手工蠟燭等等行業(yè)產(chǎn)品的翻模生產(chǎn)。提高企業(yè)或個(gè)人的生產(chǎn)效率，且硅膠操作簡單，脫模出的產(chǎn)品精細(xì)美觀。

成都文化石模具硅膠特點(diǎn)：

1.硅膠流動(dòng)性強(qiáng)，可自然流平產(chǎn)品細(xì)節(jié)紋理處，復(fù)模精度高；

2.操作簡單好上手，且有售后技術(shù)指導(dǎo)；

3.不泛白，好上色，抗撕裂性強(qiáng)，柔韌度高；

4. 耐酸堿老化，縮水率小于0.3%；

5.翻模次數(shù)多，做出來的硅膠模具不變形；

6.材料顏色、硬度、粘度、操作時(shí)間均可按需調(diào)配。

成都文化石模具硅膠可以加溫固化嗎？
縮合型模具硅膠未固化成型前，加溫溫度不能超過55℃，超過這個(gè)上限會(huì)影響成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。如果想提升硅膠固化的速度，可以調(diào)整固化劑添加比例，由常規(guī)的3%加至4%或者5%，不能超過5%，如需繼續(xù)加快固化速度，可聯(lián)系我司，調(diào)配加速的加固劑。

模具硅膠灌注模的操作流程：
1、處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比；
3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌越均勻，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、抽真空排氣泡處理；排泡時(shí)間不超過10分鐘，正常時(shí)間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)流動(dòng)性變差，造成浪費(fèi)；
5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

硅膠模具容易粘模？
1、在使用材料前需打一層脫模劑在硅膠模具表層，讓其形成隔離層，有助于產(chǎn)品成型后脫模；常用的醫(yī)用凡士林（普通藥店有售）、洗潔精、香皂等；
2、產(chǎn)品造型比較復(fù)雜的產(chǎn)品，硅膠模具的建議選擇分片?；蛘呷５?，方便產(chǎn)品脫模。
模具硅膠硬度如何選擇：
大件產(chǎn)品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640
中件產(chǎn)品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630
小件產(chǎn)品（尺寸2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-610、615、620、625；
開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、刷模硅膠硬度一般選擇為25-35度左右；
灌注模硅膠一般選擇為10-25度（粘度低、流動(dòng)性好、易排泡、抗撕裂強(qiáng)度號(hào)、易灌注），大件產(chǎn)品硬度一般為40度左右；
不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的操作工藝，具體需根據(jù)產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、紋理的細(xì)致度來進(jìn)行對(duì)應(yīng)的操作，才能達(dá)到理想效果；如果遇到任何技術(shù)上的問題，都可以隨時(shí)聯(lián)系我司工作人員，可一對(duì)一免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。