秸稈粉碎機的十大使用技巧

(1)秸稈粉碎機應(yīng)固定在地面上，可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。

(2)秸稈粉碎機安裝后應(yīng)仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。

(3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。

(4)秸稈粉碎機不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高或過低。

(5)秸稈粉碎機啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無異?，F(xiàn)象后再投料工作。

(6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。

(7)秸稈粉碎機工作前工作人員應(yīng)仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。

(8)送料時，工作人員應(yīng)站在秸稈粉碎機側(cè)面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

(9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。

(10)秸稈粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，最多不得超過1/2。長時間停機時，應(yīng)卸下傳動帶。

保養(yǎng)注意事項

1.定期檢查電源，檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處。
2.定期檢查軸承的潤滑情況是否良好，并定期使用潤滑油保養(yǎng)。
3.定期檢查所有緊固件是否緊固，如果有松動現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
4.定期檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。
5.定期檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。
6.定期檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)干凈。
7.定期檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
8.定期檢查風(fēng)機密封情況，防止沙土對風(fēng)機會造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。

維護與維修

1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。

3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風(fēng)機修復(fù)好進行正常工作了。注意，在對風(fēng)機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機葉輪的平衡，達不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。