鞏義市通利機(jī)械制造廠
主營產(chǎn)品: 木炭機(jī)
通利木炭機(jī)推進(jìn)器-可根據(jù)尺寸定制-量大優(yōu)惠
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木炭機(jī)推進(jìn)器競爭優(yōu)勢不斷加強(qiáng)。如今技術(shù)要不斷更新和變革
,改進(jìn)現(xiàn)有成熟設(shè)備,苦干加巧干,提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足木炭
機(jī)推進(jìn)器產(chǎn)品質(zhì)量和供貨要求不斷提高的市場需求,并要在有
能力的前提下,盡量采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備,建立健全質(zhì)
量保證體系,提高精密化、專業(yè)化制造水平,滿足木炭機(jī)推進(jìn)
器大批量生產(chǎn)的要求。
木炭制棒機(jī)推進(jìn)器的主要參數(shù)有直徑、壓縮比、螺距、螺槽寬
度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機(jī)槽之間的間隙等,這些對制
棒質(zhì)量和速度有很大影響。
1、直徑Ds
螺桿直徑即螺紋的外直徑,制棒機(jī)的生產(chǎn)能力近似與螺桿直徑
的平方成正比,在其它條件相同時(shí),螺桿直徑少許增大,將引
起出棒量的顯著增加,其影響甚至比螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提高對出棒量
的影響還大。
2、壓縮比ε
也稱為螺桿懂的幾何壓縮比,是螺桿加料段個(gè)螺槽容積與
均化段一個(gè)螺槽容積之比。它是由原料的物理壓縮比-即棒
的密度與原料的表現(xiàn)密度之比來決定的。使制棒機(jī)壓縮比較大
,目的是為了使原料充分壓實(shí)。不同原料,壓縮比的選擇也不
相同。
3、螺旋升角θ
即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺旋角太大或者太小都會(huì)影響出棒
速度和棒的密度,不同原料,原料的干濕度、細(xì)度都應(yīng)采用不同
的螺旋角。制棒的難點(diǎn)就在找準(zhǔn)螺旋角,打磨出合適的角度,因
各地原料差別比較大,沒有辦法統(tǒng)一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的螺旋角,只要靠
自己的經(jīng)驗(yàn)。
4、螺距S和螺槽寬度W
螺距即螺紋的軸向距離,螺槽寬度即垂直于螺棱的螺槽寬度。在
其它條件相同時(shí),螺距和槽寬的變化,不但決定螺桿的螺旋角,
而且還影響螺槽的容積,從而影響出棒速度。螺槽寬度加大則意
味著螺棱寬度減小,螺槽容積相應(yīng)增大,出棒速度提高;同時(shí)螺
棱寬度減小,螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦阻力減小,所以功率消耗低。
5、螺槽深度H
即螺紋外徑于根部半徑之差。加料段螺槽深度大,有利于提高其
輸送能力,但槽深太深,使螺桿強(qiáng)度下降,導(dǎo)致螺桿在較大扭力
作用下發(fā)生剪斷。
6、螺桿與套筒的間隙
即套筒直徑與螺桿外徑之差的一半。螺桿與套筒間隙的大小,對
棒質(zhì)量和速度都有很大的影響。當(dāng)螺桿與套筒的間隙太大時(shí),則
會(huì)產(chǎn)生逆流=回料的形象。影響出棒速度和質(zhì)量;而且這些回流
,使原料摩擦加劇,使其過熱,導(dǎo)致不成形,不出棒。因此,螺
桿與套筒間隙一般控制在0.1mm~0.6mm間。