遠(yuǎn)征GY型球團(tuán)粘合劑

首先物料中加入適量種類和數(shù)量的粘合劑，能使得壓球過程很順利，球團(tuán)的密度和強(qiáng)度得到提高，能改善球團(tuán)的熱穩(wěn)定性和還原性，對冶煉是有幫助的。

從一開始的無機(jī)粘合劑，是有著讓鐵精礦中有害元素增加的副作用，讓球團(tuán)的冶金性能變差，有機(jī)粘合劑就是在這種情況下誕生的。有機(jī)粘合劑能在球團(tuán)的焙燒過程中被揮發(fā)或被燒掉，大部分能讓球團(tuán)礦的機(jī)械強(qiáng)度有明顯改善，粘結(jié)性較強(qiáng)，活性和吸附性也很強(qiáng)。獨(dú)有的特性，在球團(tuán)生產(chǎn)中或替代全部膨潤土，不會(huì)導(dǎo)致球團(tuán)礦品位的匱乏，主要是成本太高，能溶于水，增加水的粘度，從而改善細(xì)精礦的造球過程，干燥的實(shí)際降低水的蒸發(fā)速度，提高生球的爆裂溫度，干燥后粘合劑在很多礦石顆粒接觸形成薄膜狀的固相鏈接，提高了干球的強(qiáng)度。

有機(jī)粘合劑的有機(jī)物分解溫度較低，生球經(jīng)過高溫干燥，水分蒸發(fā)后，粘合劑會(huì)隨著大部分分解揮發(fā)，固結(jié)作用下降。自然限制了有機(jī)粘合劑的推廣應(yīng)用。無機(jī)粘合劑與有機(jī)粘合劑在礦粉造塊的過程中都有優(yōu)點(diǎn)和不足，于是漸漸將兩者結(jié)合，成功推出復(fù)合型粘合劑，并應(yīng)用于煤粉成型和鐵精礦冷固球團(tuán)成型等等方面的應(yīng)用。