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剛玉磚已廣泛應(yīng)用于高溫、高壓、化學(xué)侵蝕和機械磨損嚴(yán)重的石化熱

剛玉磚已廣泛應(yīng)用于高溫、高壓、化學(xué)侵蝕和機械磨損嚴(yán)重的石化熱工裝置中作內(nèi)襯材料，隨著石化行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進步，生產(chǎn)中采用了很多新工藝和新技術(shù)，為使設(shè)備達到大負(fù)荷、長周期、低能耗、低成本的目的，除對各種熱工設(shè)備進行改造外，還對各種熱工設(shè)備的內(nèi)襯材料提出了更高的要求。為此，開發(fā)了一種耐高溫和抗侵蝕性更好的鉻剛玉系列產(chǎn)品，以滿足石化行業(yè)的需求。

除配合料外,入爐料還有回收廢料,但數(shù)量不能超過裝料量的30%

除配合料外，入爐料還有回收廢料，如廢鑄件、冒口等，以及外來的干凈剛玉碎塊，但其數(shù)量不能超過裝料量的30%。

熔煉和制品的澆注。我國生產(chǎn)的熔鑄氧化鋁產(chǎn)品中含C0.03%-0.55%，國外同類產(chǎn)品僅為0.005%，C的存在會降低制品的密度、抗熱震性和抗侵蝕性，增加縮孔裂紋以及使玻璃中形成氣泡的傾向增大，因此需要盡可能降低低碳含量，同時還必須限制染色氧化物（Fe2O3、TiO2）及H20、SO2、N2等含量。所以采用氧化熔融生產(chǎn)工藝量為合理，同時還補加氧化劑和吹氧的方法，在熔化過程中吹氧可以起到攪拌和脫碳的雙重作用。

氧化電熔法是法國首先發(fā)明的,其特點是采用長電弧,石墨電極在物

氧化電熔法是法國首先發(fā)明的，其特點是采用長電弧，石墨電極在物料的上部利用電弧弧光的輻射高溫熔化物料，避免了與熔液接觸，作業(yè)空間處于氧化氛。熔化過程中要注意氧化熔融的電弧不能太長，一般為30-50mm,因為電弧電壓與弧長呈線性關(guān)系。而隨電弧電壓升高，剛玉結(jié)晶粒度縮小，達到230v時，鑄件的密度就會降低；同時把熔煉時間縮短到限度，以免增碳；其次還應(yīng)有煙氣除塵通風(fēng)，以保證爐內(nèi)的氧化氣氛。