廣州元亨天地清洗有限公司主營：機(jī)械及成套設(shè)備清洗,鍋爐清洗,油罐清洗,中央空調(diào)及工業(yè)循環(huán)水

廣州元亨天地清洗有限公司主營：蒸汽包化學(xué)清洗，省煤氣清洗，天然氣脫硫塔清洗，循環(huán)水系統(tǒng)清洗，氧氣管道化學(xué)清洗，不銹鋼化學(xué)清洗鈍化，工業(yè)設(shè)備清洗，管道除銹清洗

廣州元亨--鍋爐清洗

蒸汽鍋爐經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)作，必然性的出現(xiàn)可污垢、生銹問題，蒸汽鍋爐產(chǎn)生污垢的主要原因是給水里有帶抗拉強(qiáng)度成分，經(jīng)過高溫、高壓的頻頻揮發(fā)萃取之后，在爐內(nèi)發(fā)生上述的物理學(xué)、放熱反應(yīng)，最后在遇熱上面產(chǎn)生硬實(shí)、高密度的污垢，導(dǎo)致傳熱實(shí)際效果降低目因垢下腐蝕性關(guān)鍵因素，會(huì)導(dǎo)致蒸汽鍋爐水冷壁爐內(nèi)吸熱降低泰汽鍋爐爐內(nèi)出口處氣溫增加，使蒸汽鍋爐損害增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)積垢后使換熱實(shí)際效果降低，有可能導(dǎo)致水冷壁壁厚氣溫增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響蒸汽鍋爐安全運(yùn)作。

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酸洗鈍化原理，不銹鋼化學(xué)品船在內(nèi)膽板材、設(shè)備及附件的吊運(yùn)、裝配、焊接、焊縫檢查（如著色探傷、耐壓實(shí)驗(yàn)）及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼表面質(zhì)量，破壞了其表面鈍化膜，降低了表面耐蝕性，還易與以后載運(yùn)的化學(xué)品中的腐蝕介質(zhì)共同作用，引發(fā)點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。

廣州元亨天地清洗有限公司主營：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--鍋爐清洗

鍋爐化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行清洗方案。如果有特殊情況需要改變方案，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原審核批準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人同意。確認(rèn)化學(xué)監(jiān)督所需試劑溶液準(zhǔn)確有效，儀器儀表校驗(yàn)合格，化學(xué)清洗藥品的質(zhì)量和數(shù)量復(fù)驗(yàn)無誤?；瘜W(xué)清洗系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)、清洗介質(zhì)和清洗方式、水垢的分布狀況、鍋爐房條件和環(huán)境以及清洗范圍等具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。

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酸洗鈍化的前處理：不銹鋼表面如存在油脂等污物，會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應(yīng)先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。酸洗液/ 膏及清洗水中氯離子濃度的控制：氯離子含量超標(biāo)會(huì)破壞不銹鋼鈍化膜，部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，對于防止腐蝕是不利的，在檢驗(yàn)中應(yīng)予控制，如船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定，對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm～100ppm范圍內(nèi)。另外對于清洗水也應(yīng)控制氯離子含量低于25PPM，施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑即可達(dá)到要求。廢液中和環(huán)保排放：對于酸洗鈍化廢液的處理，應(yīng)達(dá)到國家環(huán)保排放要求，如對含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理，對于含鉻廢液，可加還原處理等。

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清洗介質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合以下要求:清洗時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑，緩蝕劑的緩蝕效率必須達(dá)到98×10-2以上，并且不發(fā)生氫脆、點(diǎn)蝕及其它局部腐蝕，同時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量選擇氣味小、無、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩蝕劑；清洗中如果添加清洗助劑，應(yīng)當(dāng)預(yù)先測定所加助劑對緩蝕劑緩蝕效率的影響，確保加入助劑后金屬的腐蝕速度和緩蝕劑的緩蝕效率符合本規(guī)則要求.清洗單位對庫存的緩蝕劑應(yīng)當(dāng)定時(shí)進(jìn)行緩蝕效率的復(fù)測，防止緩蝕劑失效。

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機(jī)械清洗技術(shù)從一開始就是蒸汽鍋爐的清洗技術(shù)，其次是傳統(tǒng)的化學(xué)清洗技術(shù)，主要是酸洗，雖然效果明顯，但很難避免對金屬基體的損傷。由于鍋爐的清洗產(chǎn)生的廢液量大，處理難度大。雖然投入大量資金處理廢液中的有毒有害物質(zhì)，但仍在客觀上循環(huán)。另一方面，傳統(tǒng)的化學(xué)清洗只有在停機(jī)后才開始。它需要一個(gè)龐大而復(fù)雜的臨時(shí)清洗系統(tǒng)，耗費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。由于進(jìn)爐給水純度高，水中雜質(zhì)主要是金屬結(jié)構(gòu)材料在熱力系統(tǒng)中的分解。腐蝕產(chǎn)物主要為氧化鐵垢和銅垢。形成氧化鐵垢的原因是鍋爐水中鐵的化合物沉積在管壁上，或管壁上的金屬腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氧化鐵垢。爐水中鐵化合物的形態(tài)主要是膠態(tài)氧化鐵，但有少量較大的氧化鐵顆粒和溶解的氧化鐵顆粒。鍋爐的形式、運(yùn)行條件和水質(zhì)不同，形成的水垢也不同。