Q235B普中板 主營(yíng)鋼板 材料加工 內(nèi)江專賣

【圖片】

重慶特普達(dá)金屬材料有限公司長(zhǎng)期銷售Q690D鋼板、Q550D鋼板、Q420C鋼板、Q460C鋼板、Q390B鋼板等各種鋼板和合金板產(chǎn)品，還銷售包鋼、武鋼等鋼板廠的產(chǎn)品，業(yè)務(wù)遍及全多個(gè)省市自治區(qū)，歡迎廣大客戶前來洽談合作，產(chǎn)品適用于重型機(jī)械、海洋工程、金屬結(jié)構(gòu)等制造企業(yè)以及化工、電廠、化肥、油田等領(lǐng)域。


另外，含銅鋼的氧化皮去除困難，使制品的表面質(zhì)量低劣。某些在特殊環(huán)境中服役的鋼，若殘余銅含量高，還可能出現(xiàn)輻照脆性、去應(yīng)力脆性和回火脆性等問題，核容器用鋼必須控制殘余銅含量≤0.08%。由于銅的有害作用，人們都怕銅鋼。冶煉過銅鋼的爐子通常要經(jīng)過多次洗爐，同時(shí)為控制鋼中殘余銅含量而進(jìn)行的處理，都無疑增加了生產(chǎn)成本。再一個(gè)，HY-80系列鋼在焊接前要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱，這也使造船成本增加。


·抗拉強(qiáng)度(ob/MPa)：≥1180屈服點(diǎn)(os/MPa)：≥885·斷后伸長(zhǎng)率(55/%)：≥10·斷面收縮率(w/%)：≥45·沖擊吸收功(Aku2/J)：≥55·布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))：≤217[2]·蜜辣猴狀態(tài)：以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，應(yīng)在谷筒審注萌?！じ邚?qiáng)度的高級(jí)滲碳鋼。強(qiáng)度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學(xué)性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能，但磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。

Cr、Mn等合金元素在鋼中的擴(kuò)散系數(shù)遠(yuǎn)小于碳元素，其在鋼中的擴(kuò)散系數(shù)隨著溫度的升高而增加，因此含Cr、Mn等合金元素的鋼應(yīng)在高溫區(qū)加熱，以利于其均勻擴(kuò)散。Cr、Mn的配合可明顯推遲奧氏體向鐵素體和珠光體的轉(zhuǎn)變，在較寬的冷卻速度范圍內(nèi)獲得貝氏體組織，甚至馬氏體組織。因此20CrMnTi(H)在加熱不充分的情況下，微觀組織內(nèi)偏析嚴(yán)重，導(dǎo)致偏析區(qū)形成馬氏體和貝氏體組織。


厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。另，鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。


我國也相繼研制成功了40，45，60，80kgf/mm2級(jí)的高強(qiáng)度艦船用鋼系列.但是銅在鋼中高到一定量時(shí)，將引起熱脆性。將鋼加熱到1100～1200℃(一般的熱加工溫度)，鐵優(yōu)先氧化形成氧化皮，在氧化層和鋼之間的界面上留下一層極薄的不易察覺的液態(tài)銅(銅的熔點(diǎn)僅為1083℃)。熱軋或連鑄時(shí)，鋼中殘余的銅便大量滲入晶界，造成晶間開裂。為避免熱脆性，通常將鋼中的銅作為有害元素而限制在0.35%以下。


20CrMnTi(H)鋼目前是我國最常使用的一種中強(qiáng)度滲碳齒輪鋼，通常用來制造機(jī)器中較為重要的耐磨損零件。某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用1000t超精密棒料剪剪切20CrMnTi(H)圓鋼時(shí)(圖1)，易出現(xiàn)剪切端面裂紋的缺陷，尤其是放置一段時(shí)間(12h以上)后，端部裂紋尤其明顯，從剪切端面不規(guī)則炸裂開，造成嚴(yán)重的原材料浪費(fèi)，并嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃，給企業(yè)造成極大的損失。為此，針對(duì)這種情況分析研究產(chǎn)生端面裂紋的原因，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例探討20CrMnTi(H)圓鋼加熱剪切工藝，從此杜絕此類斷裂現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。