CuSnTi 銅基釬焊料，在金剛石釬焊過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)Ti的擴(kuò)散，并在金剛石界面富集并反應(yīng)生成TiC，這能有效促進(jìn)金剛石的潤(rùn)濕和高強(qiáng)度保持。釬焊溫度為920℃，保溫時(shí)間為10min時(shí)，釬料的釬焊性能較好，且金剛石沒(méi)有出現(xiàn)熱刻蝕現(xiàn)象，銅錫鈦釬料與鋼基體界面之間緊密結(jié)合，沒(méi)有孔洞 、微觀裂紋等缺陷。

BNi-4（BNi93SiB）釬料含硅和硼的量比BNi-3低，熔化溫度有所提高，結(jié)晶間隔也增大，釬料流動(dòng)性下降，但釬料的硬度有所改善，因此適用于要求釬縫圓角較大，或者要求釬焊后進(jìn)行加工的零件。又由于硼量的降低，釬料和母材的相互作用明顯減弱，可用來(lái)釬焊比較薄的結(jié)構(gòu)部件。

BNi-1（BNi74CrSiB）釬料鉻含量高，釬焊時(shí)硼和碳向母材擴(kuò)散，可以使釬縫的重熔溫度提高，具有很好的高溫性能，運(yùn)用于在高溫下受大應(yīng)力的部件。BNi-1a(BNi75CrSiB)釬料的熔化溫度比BNi-1高，流動(dòng)性較差，但因碳含量低，可減少碳向母材擴(kuò)散，釬料和母材的作用程度減弱，可釬焊稍薄一些的工件。

導(dǎo)致開(kāi)孔器金剛石脫焊的因素很多，也很復(fù)雜，但其關(guān)鍵因素主要有以下幾點(diǎn)：釬縫強(qiáng)度不夠，刀頭胎體組成成分可釬焊性差，釬焊工藝不當(dāng)，工況條件異常，非使用損壞等