木工刀具崩刃的原因分析及處理對策：
1)刀片牌號、規(guī)格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
對策：增大刀片厚度或將刀片立裝，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。
2) 木工刀具幾何參數選擇不當(如前后角過大等)。
對策：可從以下幾方面著手重新設計木工刀具。① 適當減小前、后角。② 采用較大的負刃傾角。③ 減小主偏角。④ 采用較大的負倒棱或刃口圓弧。⑤ 修磨過渡切削刃，增強刀尖。
3)刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。
對策：①避免采用三面封閉的刀片槽結構。②正確選用焊料。③避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應保溫，以消除內應力。④盡可能改用機械夾固的結構。
4)刃磨方法不當，造成磨削應力及磨削裂紋;對PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大，使個別刀齒負荷過重，也會造成打刀。
對策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪，并經常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質量，嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。
5) 切削用量選擇不合理，如用量過大，便機床悶車;斷續(xù)切削時，切削速度過高，進給量過大，毛坯余量不均勻時，切削深度過小;切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時，進給量過小等。
對策：重新選擇切削用量。
6) 機械夾固式木工刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長等結構上的原因。
對策：①修整刀槽底面。②合理布置切削液噴嘴的位置。③淬硬刀桿在刀片下面增加硬質合金墊片。
7) 木工刀具磨損過度。
對策：及時換刀或更換切削刃。
8) 切削液流量不足或加注方法不正確，造成刀片驟熱而裂損。
對策：① 加大切削液的流量。② 合理布置切削液噴嘴的位置。③ 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。④ 采用*切削減小對刀片的沖擊。
9) 木工刀具安裝不正確，如：切斷車刀安裝過高或過低;端面銑刀采用了不對稱順銑等。
對策：重新安裝木工刀具。
10) 工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動過大。
對策：① 增加工件的輔助支承，提高工件裝夾剛性。② 減小木工刀具的懸伸長度。③ 適當減小木工刀具的后角。④ 采用其它的消振措施。
11) 操作不慎，如：木工刀具由工件中間切入時，動作過猛;尚未退刀，即行停車。
對策：注意操作方法。

派斯克木工刀具廠家詳細介紹下：平刨和壓刨主要有哪些方面的區(qū)別。
壓刨主要是刨削厚度，平刨是用來刨光的。
平刨機干活的時候需要人在上面壓著木料加工，而壓刨只往前送一下就可以了，不用人壓，工作強度也低了，加工的效果也好。
木工刨床：用旋轉或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。
按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
刨床的種類很多，按工藝用途及結構不同有：平刨、壓刨、四面刨、凈光機等。
平刨用于精確刨平工件毛坯的基準面，同時也可加工與基準面相鄰的面，用作輔助基準面，有手工進給和機械進給以及單軸和雙軸之分。
壓刨用于將已經平刨加工過基準面的相對面加工光潔并與基準面平行，通過壓刨加工可使工件定厚和定寬，全都采用機械進給。
四面刨用于一次進給中同時加工工件的四個面，因采用機械進給和多刀軸加工，所以效率高。
凈光機是采用純刨削方式加工，用于零件表面后的精光加工，加工原理類似于手工刨。
木工平刨床用來刨削工件的一個基準面或兩個直交的平面。電動機經膠帶驅動刨刀軸高速旋轉，手按工件沿導板緊貼前工作臺向刨刀軸送進。前工作臺低于后工作臺，高度可調，其高度差即為刨削層厚度。調整導板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結構與平刨床相似，但加工精度較高。
平刨主要用于板材的拼合面的加工。
木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得精確的厚度，適合于各種家具、車輛等的木質零件加工，其結構也較平刨復雜，類型也較多，目前較為常用的是單面壓刨。
單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉的切削運動，位于木料上下的四個滾筒使木料作進給運動，沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4～8根刀軸同時刨光工件的四個面，生產率較高，適用于大批量生產。

木工刨刀是一種木工工具，用來刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長度，與木面平行，刨刀固定成一定的角度，能切削木材突出的部分，刨過的表面能夠達到均勻平滑，每次用刨都要調校刨刀的位置，令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
傳統(tǒng)手工木工刨刀的調校和使用需要注意哪些事項：
一、木工刨刀的調校
1. 先將刨刀裝上刨身，插入木楔(刨占)，左手持刨子，母指按實刨刀，右手持木槌。
2. 將刨頭正對自己，眼瞄刨底，專注觀察刨刀的深淺，刨刀要剛剛突出刨身少許，約2條頭髪粗幼，左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多，將刨頭朝上，用木槌輕敲刨頭，震動會令刨刀因重力跌出，再察看刨刀深淺，若合適，用槌輕打木楔，迫實刨刀，再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺，輕敲刨刀頂部，將它打入少許，再覆檢刨刀深淺，反覆觀察及調校至合適深度，找塊木試刨，若不太好，再調校，若刨刀校得好，刨花應薄如紙張。用完拆刨刀，只要用錘輕敲刨尾，刨刀就會松開。
二、刨削手法
刨木可以有三種手法，插入木棍，雙手持刨向前推，這多應用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍，右手虎口貼盡刨刀，左手按刨頭向前推，這是常用手法; 不用刨棍，單手持刨向自己身體方向拉。
三、刨削不固定工件
刨削單件木塊時，木塊會移動，這時要用一些輔助工具固定木塊，可自制一刨木擋板勾著工作臺，頂著工件，但工件不能厚過擋板。
若工件是四分板，上圖的擋板同是四分厚度，會阻礙刨子前進，所以不能使用刨木擋板，要另制一更薄的擋板，我們可自制一對二分厚的L形擋板，用螺絲固定在工作臺上，用完拆走，因要上及拆螺絲(用電批)，當然不及前述擋板方便。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國西南工業(yè)重鎮(zhèn)，兩江環(huán)抱的山城—重慶(市區(qū))，建于一九九四年八月，民營股份制企業(yè)，公司自成立以來，一直專注于刀具研發(fā)和制造。是中國五金制品協會、中國電器工業(yè)協會電動工具分會會員，同時也是中國刀具行業(yè)的主要出口基地。擁有高技術、高品質、高效率的產品開發(fā)和制造能力。開發(fā)、制造的各類木工刀具、園林刀具、電動工具配件遠銷歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國、澳大利亞等地區(qū)和國家，在中國刀具行業(yè)中占有重要的地位。
我司以“完善自我，創(chuàng)造價值” 為經營理念，依靠科技進步和創(chuàng)新思路，增強企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢和可持續(xù)發(fā)展能力。憑借優(yōu)質、完善的服務開拓國際、國內市場，以“派斯克刀具”中國造走向世界，為振興中國工業(yè)作貢獻。
我司于2012 年7 月27 日在重慶市股權轉讓中心掛牌。我們將一如既往地為顧客提供高性價比的產品和服務。

電刨刀片使用技巧
在使用時要注意安全(木料上有釘子等金屬物體時，需要去除才能使用).刨料時應視木料的長短,采用不同的姿勢,入料時一手向下壓前端,另一手托住木料的后端,長料盡量往后托,保持木料平穩(wěn),保證被刨削面與電刨平全吻合,不能翹變,否則刮出來的面會不平。
入刨后后手平穩(wěn)向前推進,前手隨木料前移而向后移動,是壓在刨刃的正上方,防止抖動.在刨到盡頭時前手隨木料前移并向下壓,不得超過平臺,后手壓在尾端向前推,若是長料,單手壓不住,前端有人接一把,這樣才能保證木料刨削平整.手電刨一般用于粗加工，和砂帶機配合使用。
電刨刀片常見問題
Q：電刨刨刀怎么調?
A：刀片與后底板平不平，對于行家來說主要是目測，但生手是很難看準的，建議大致目測一下，后擰緊螺絲，在木材上試一下，當電刨推到尾，前底板離開木材后，手感電刨不會往下掉，木材尾部有平整，不會形成一個低平面，就差不多了!要注意的是：在磨刀片的時候，要保持兩塊一樣，不能有誤差，如果相差2克以上，電刨會劇烈抖動!
Q：電刨一般都是什么易壞
A：刨床必須先運轉后方準吃刀或進刀，在刨削進行中欲使刨床停止運轉時，應先將刨床退離工件。
Q：電刨常用在哪些場合
A：電刨廣泛用于房屋建筑、住房裝潢、木工車間、野外木工作業(yè)及車輛、船舶、橋梁施工等場合，進行各種木材的平面刨削、倒棱和裁口等作業(yè)。
Q：木工電刨電機是多少瓦的
A：如果是小型電鋸(功率300W—800W)，則可以選用電動工具等。