封頭在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，它屬于一個(gè)較為重要的部件，根據(jù)我們所知封頭不僅應(yīng)用領(lǐng)域多么容器它的材質(zhì)類型也比較多，比如常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。錐形不銹鋼封頭軸向彎曲應(yīng)力則屬于主要控制因素嗎?接下來，我們就來一起了解下吧!

關(guān)于封頭產(chǎn)品質(zhì)量加工控制需要遵循一系列的步驟，具體為：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—精加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運(yùn)。

比如有很多用戶都在使用錐形不銹鋼封頭，這一類產(chǎn)品形狀設(shè)計(jì)為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強(qiáng)。

同時(shí)要注意的是，對于錐形不銹鋼封頭的大端，軸向彎曲應(yīng)力則屬于主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)。而對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)。

與此同時(shí)，錐形不銹鋼封頭此處局部薄膜應(yīng)力可能會出現(xiàn)超出其邊緣效應(yīng)的分布范圍，因而為了確保，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度;對小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。

到目前為止，封頭產(chǎn)品已經(jīng)在諸多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，為廣大用戶朋友提供了方便。封頭產(chǎn)品所應(yīng)用到的行業(yè)包括有：石油化工、醫(yī)藥、航天、核電、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。

封頭的應(yīng)用之處有很多，不知道加在空分設(shè)備和過濾器設(shè)備上有沒有遇到薄壁封頭的使用呢?為什么之前我們對薄壁封頭的介紹不多呢?主要是因?yàn)檫@種封頭的壓延工藝性很差，質(zhì)量難以保證，壓制之后封頭直邊段部分出現(xiàn)嚴(yán)重的皺折，那么我們要如何薄壁封頭的皺折問題呢?

僅就我廠壓制各種橢圓形封頭來說，生產(chǎn)實(shí)踐證明：

當(dāng)封頭Do-D<20t時(shí)，無需壓邊，即能成形。

而當(dāng)封頭45t>Do-D≥20t時(shí)，只用普通壓邊圈，就能一次成形。

其中：Do：表示封頭坯料直徑

D：表示封頭直徑

t:表示坯料厚度

上述封頭，均屬于厚壁封頭，其壓延工藝性是良好的。

但是當(dāng)Do-D≥45t時(shí)，這種封頭通常稱為薄壁封頭。由于其坯料直徑大而厚度薄，因而在壓延時(shí)，材料在切向壓應(yīng)力作用下極易不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生明顯的皺折，如果情況嚴(yán)重的話，還會使壓延非常困難，甚至引起封頭拉裂。為了解決這個(gè)問題，我廠曾做多次試驗(yàn)，像采取增大壓邊邊，改變壓邊方式等方法，但效果均不太理想，，只有在這種封頭壓延后，再增加一道人工修整工序，這樣不僅大大增加工人勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)率，而且會引起封頭變形，使封頭的尺寸外形都難以達(dá)到質(zhì)量要求。在后面幾年生產(chǎn)實(shí)踐中，采用了一些新的工藝方法，取得明顯效果，從而解決了薄壁封頭的皺折問題。