多功能紅糖烘干機(jī)，古方紅糖干燥設(shè)備操作簡(jiǎn)單
紅糖的原料是甘蔗,含有95%左右的蔗糖,古法是將收割下來(lái)的甘蔗經(jīng)過(guò)切碎碾壓,壓出來(lái)的汁液先去除泥土、、纖維等雜質(zhì)，接著以小火熬煮5 ～6小時(shí)，不斷攪拌讓水份慢慢的蒸發(fā)掉，使糖的濃度逐漸增高，高濃度的糖漿在冷卻后會(huì)凝固成為固體塊狀的粗糖，也就是紅糖磚，這樣的傳統(tǒng)做法保持了甘蔗原本的營(yíng)養(yǎng)，同時(shí)也使紅糖帶有一股類似焦糖的特殊風(fēng)味。制作過(guò)程中熬煮的時(shí)間越久紅糖磚的顏色也越深，使紅糖呈現(xiàn)出不同深淺的紅褐色。上述在使用古方紅糖烘干機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)對(duì)此有所掌握。
古方紅糖烘干機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)呢？
1、 非常節(jié)能省電——這款污泥設(shè)備是結(jié)合空氣能，利用逆卡諾原理，配合少量的電能，運(yùn)行主機(jī)以達(dá)到水分去除的目的。一批次的烘干所需的電量很少，真正達(dá)到了節(jié)能省電的效果。
2、 綠色環(huán)保衛(wèi)生——設(shè)備所帶的烘房采用的是聚氨酯板材，全密閉式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，隔絕了外界與烘房?jī)?nèi)物料的接觸，讓物料在干燥過(guò)程中保持著綠色環(huán)保衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。
3、 運(yùn)行成本很低——這是一款率、低能耗的先進(jìn)專業(yè)干燥設(shè)備，全自動(dòng)、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的運(yùn)行成本算下來(lái)非常低。
4、 干燥時(shí)間縮短——這款設(shè)備相比傳統(tǒng)的日曬、燒柴燒煤、鍋爐、電加熱等干燥設(shè)備更為專業(yè)先進(jìn)，加之其在技術(shù)上經(jīng)過(guò)多次的提升改進(jìn)創(chuàng)新，大大縮短了干燥時(shí)間。
5、 安裝非常方便——這款設(shè)備為了更好的方便客戶安裝，在設(shè)計(jì)上大大減少各種繁雜，以便客戶可在當(dāng)?shù)卣沂煜さ碾姽ぐ惭b，當(dāng)然我司也配備了專業(yè)的安裝師傅，為客戶安裝。

紅糖烘干機(jī)成功案例
紅糖成功的烘干方案數(shù)不勝數(shù)，很多客戶自從用了紅糖烘干機(jī)進(jìn)行烘干，無(wú)論是從終的紅糖品質(zhì)或者烘干效率、能耗上等，都比傳統(tǒng)的優(yōu)越好幾倍。在貴州有一家做紅糖的用戶，客戶一開(kāi)始使用的是30千瓦的電加熱進(jìn)行紅糖烘干，30個(gè)小時(shí)只鞥烘干1.5噸紅糖，耗電量可想而知。后來(lái)，客戶在我司購(gòu)買了一套10P紅糖烘干機(jī)，用24小時(shí)一次性烘干3.6噸紅糖，一小時(shí)僅需10度電，大大減少了運(yùn)行費(fèi)用和人工費(fèi)用，客戶非常滿意，又連續(xù)在我司訂購(gòu)了2套紅糖烘干機(jī)。

紅糖烘干機(jī)——工作原理淺析
賽百諾熱泵紅糖烘干機(jī)，實(shí)際上是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，工藝技術(shù)成熟，運(yùn)行原理跟空調(diào)基本一致，主要采用空氣能進(jìn)行做功，利用熱泵原理，逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，吸收空氣中的熱量，經(jīng)過(guò)主機(jī)系統(tǒng)里面的壓縮機(jī)（心臟）做工之后，變成了高溫高壓的熱風(fēng)，對(duì)紅薯粉紅糖進(jìn)行烘干，然后利用熱風(fēng)帶走附在紅糖表面的水分，濕氣，再進(jìn)行排濕，在排濕過(guò)程進(jìn)行熱量回收，然后再回到主機(jī)系統(tǒng)，重新做功加熱。采用熱泵紅糖烘干機(jī)，更加節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生，自動(dòng)化、智能化操作，可控制溫濕度，烘干出來(lái)的紅糖品質(zhì)更好、效果更好。

紅糖烘干機(jī) 貴州客戶工程與電加熱方式對(duì)比
在貴州，我司的一個(gè)客戶紅糖工程，安裝使用效果很好，無(wú)論是在烘干周期，還是運(yùn)行成本、能耗效率等方面，都是出乎客戶意料的?？蛻粼谖宜居嗁?gòu)了1臺(tái)10P高溫?zé)岜眉t糖烘干機(jī)，以前客戶進(jìn)行紅糖烘干主要采用電加熱的烘干方式，1.5噸的紅糖用30千瓦的電加熱足足需要30個(gè)小時(shí)才能烘干，耗電量非常大，導(dǎo)致紅糖的制作成本提高很多，從而利潤(rùn)自然就少了很多。而自從用了我司的紅糖烘干機(jī)進(jìn)行烘干，結(jié)合專業(yè)系統(tǒng)的烘干方案，3.6噸的紅糖，客戶僅用24個(gè)小時(shí)就一次性完成烘干，1小時(shí)只需要10度電左右，比起電加熱方式，能耗大大降低了，烘干周期也大大縮短了，運(yùn)行成本自然就節(jié)省了很多，而且這款機(jī)型烘干過(guò)程可以根據(jù)具體的烘干曲線進(jìn)行溫濕度時(shí)間等參數(shù)的調(diào)整，讓烘干出來(lái)的紅糖無(wú)論是色澤上、味道上都是上等的，客戶自然是非常滿意和開(kāi)心了，能為客戶解決問(wèn)題是我司的榮幸和動(dòng)力。