玻璃鋼儲(chǔ)罐是由罐體、氣囊、法蘭盤(進(jìn)/出水口)及補(bǔ)氣口四部份組成。
1、氣囊為EPDM環(huán)保橡膠(三元乙丙橡膠)。
2、罐體一般為碳鋼材質(zhì)，外面是防銹烤漆層，也有玻璃鋼材質(zhì)的。
3、氣囊與罐體之間的預(yù)充氣體出廠時(shí)已充好，一般無需自己加氣，除非你需要更大的預(yù)沖壓力。
4、法蘭盤一般也為碳鋼材質(zhì)，也有玻璃鋼材質(zhì)的，通常玻璃鋼儲(chǔ)存罐容積越大接口會(huì)越大，一般在1寸左右，可以按照自己的需求來選擇接多少通的閥，方便使用。
5、外形分帶支腳跟不帶只腳及立式與臥式之分，可按照自己安裝的需求來選擇。
一、玻璃鋼儲(chǔ)罐的使用限制
1、玻璃鋼儲(chǔ)罐只限于在設(shè)計(jì)條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)(包括介質(zhì)濃度)、溫度、使用壓力等。
2、玻璃鋼儲(chǔ)罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應(yīng)確保罐體與大氣通暢良好，不會(huì)因放空，進(jìn)料或溫度變化而帶壓(正負(fù)壓)。壓力貯罐(容器、塔器)其工作壓力，都不允許超過設(shè)計(jì)指定值。除非特殊設(shè)計(jì)，其振動(dòng)源(攪拌、反沖裝置)冷熱管都應(yīng)與罐體隔離支撐。
3、玻璃鋼儲(chǔ)罐不可隨意在貯罐頂部上加載。常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓使用!玻璃鋼儲(chǔ)罐不可在接管在施加載荷，有振動(dòng)源的接管要設(shè)置有效地避振設(shè)施。
4、玻璃鋼儲(chǔ)罐不可近火、遠(yuǎn)離熱源。
二、玻璃鋼儲(chǔ)罐的維護(hù)
1、進(jìn)入玻璃鋼酸堿罐內(nèi)維護(hù)，應(yīng)先關(guān)閉所有進(jìn)料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測確認(rèn)罐內(nèi)無有毒氣體，不缺氧時(shí)才能進(jìn)入貯罐，進(jìn)入罐內(nèi)應(yīng)穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入罐內(nèi)操作，必須有人員在罐外監(jiān)控下進(jìn)行。
2、要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護(hù)內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。
3、玻璃鋼貯罐的外爬梯、護(hù)籠、護(hù)欄在攀爬前應(yīng)仔細(xì)檢查是否安全可靠，有異常情況嚴(yán)禁攀爬使用。
4、玻璃鋼儲(chǔ)罐維修時(shí)不可在罐頂隨意加載，也不準(zhǔn)在接管上施加外力。
5、戶外使用玻璃鋼貯罐使用多年后會(huì)因外表層老化，造成樹脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應(yīng)在罐外表面涂刷油漆或樹脂，以防老化，延長使用壽命。
三、玻璃鋼儲(chǔ)罐養(yǎng)護(hù)
玻璃鋼儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)每季度都要檢測氣壓，具體檢測方法可以根據(jù)罐子的用途和場地靈活運(yùn)用。一般請(qǐng)專業(yè)的氣壓罐保養(yǎng)維修企業(yè)來做檢測，如發(fā)現(xiàn)氣囊破裂或罐子內(nèi)無壓力，需及時(shí)更換維修，否則系統(tǒng)運(yùn)行將受到影響。
玻璃鋼儲(chǔ)罐的保養(yǎng)方法就是這樣的，希望大家可以通過這個(gè)方法能夠更好的去做到保養(yǎng)玻璃鋼儲(chǔ)存罐。

玻璃鋼儲(chǔ)罐滲漏幾種主要的原因?主要由于玻璃鋼儲(chǔ)罐受露天環(huán)境、溫差、應(yīng)力3個(gè)方面的原因造成玻璃鋼儲(chǔ)罐發(fā)生滲漏。
1、露天環(huán)境：
紫外線照射使樹脂降解，強(qiáng)度下降。同時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)雨冰霜對(duì)玻璃鋼罐表面侵蝕，樹脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象，使玻璃鋼儲(chǔ)罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會(huì)被侵蝕、溶析，使老化進(jìn)程加快，強(qiáng)度降低。
2、溫差：
玻璃鋼罐直接處在陽光直射狀態(tài)下，熱脹冷縮能使玻璃鋼儲(chǔ)罐出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，玻璃鋼罐罐體內(nèi)部殘留的空隙、氣泡，在溫差變化的條件下容易擴(kuò)展，加速結(jié)構(gòu)的損壞，使強(qiáng)度降低。
3、應(yīng)力原因：
氣相狀態(tài)下，體分子體積小，活動(dòng)劇烈，已滲入到玻璃鋼罐體內(nèi)，在缺陷處聚集，產(chǎn)生應(yīng)力集中造成破損。
除了以上3點(diǎn)原因，玻璃鋼罐在使用過程中，由于儲(chǔ)存介質(zhì)液位不斷地變化，玻璃鋼儲(chǔ)罐經(jīng)常處在彈性變化狀態(tài)下，罐體不斷承受著交變應(yīng)力作用。支點(diǎn)處支點(diǎn)對(duì)罐體產(chǎn)生向上的力，從而造成封頭與玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體的結(jié)合部位產(chǎn)生剪應(yīng)力。封頭自身重力、介質(zhì)擠壓、外部的強(qiáng)烈碰撞，會(huì)使裂紋迅速大面積擴(kuò)展，造成玻璃鋼罐泄漏。

重慶玻璃鋼儲(chǔ)罐
儲(chǔ)罐的選型原則
(1)匯集工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：經(jīng)過物科衡算和熱量衡其，已經(jīng)知道儲(chǔ)箔中將要儲(chǔ)存物科的溫度、壓力、使用壓力、使用溫度、使用溫度、介質(zhì)的腐蝕性、定性、蒸汽壓、進(jìn)出量等，這些數(shù)據(jù)匯集起來作為設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
(2)選擇儲(chǔ)罐的材料：對(duì)化工儲(chǔ)夠來說，介質(zhì)的腐蝕性是考慮儲(chǔ)耀材料的重要因素。腐蝕性物料視工作壓力、工作溫度的情況可選擇搪瓷容器、搪玻璃容器，也可由鋼制壓力容器襯膠、襯瓷、襯聚四氟乙烯等來提高容器的耐腐蝕性能。
(3)確定儲(chǔ)罐的類型：儲(chǔ)齲形式選擇包括臥式還是立式及封頭的型式。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)工藝條件的要求，從國家標(biāo)準(zhǔn)系列容器中，選出與工藝條件各參數(shù)(工作壓力、工作溫度、介質(zhì)、容積)相符的容器型式。
(4)確定需要儲(chǔ)存的物料總體積：儲(chǔ)存物料總體積的確定見后。
(5)確定儲(chǔ)田的臺(tái)數(shù)和韌定尺寸：需要儲(chǔ)存的物料總體積除以儲(chǔ)耀的適宜容積所得到的數(shù)值經(jīng)歸整后就是所需的臺(tái)數(shù)。
先初定儲(chǔ)罐的適宜容積，儲(chǔ)罐的適宜容積根據(jù)儲(chǔ)罐的型式、存儲(chǔ)物料的性質(zhì)、可提供的場地大小及設(shè)備加工能力等因素綜合考慮后決定，初步確定儲(chǔ)罐的適宜容積后，用需要儲(chǔ)存的物料總體積除以儲(chǔ)怨的適宜容積所得的數(shù)值經(jīng)歸整后就是所需的臺(tái)效，臺(tái)數(shù)確定后，再回過頭來對(duì)初定的適宜容積加以調(diào)整，才能得到真正的儲(chǔ)罐容積。
在儲(chǔ)罐容積確定后，就可以定直徑和長度(或高度)，先根據(jù)場地大小定一個(gè)大體的直徑，再根據(jù)國家的設(shè)備零部件(簡體和封頭)的規(guī)范調(diào)整直徑，然后計(jì)算儲(chǔ)罐的長度(或高度)，再核實(shí)長徑比，長徑比要考慮到外形美觀實(shí)用，儲(chǔ)罐的大小與其他設(shè)備般配，并與工作場所的尺寸相適應(yīng)。

重慶脫硫塔大可分為玻璃鋼脫硫塔、麻石脫硫塔、碳鋼脫硫塔等，其中玻璃鋼脫硫塔是由復(fù)合材料經(jīng)一定成型工藝加工制作而成的脫硫塔，與另外兩者相比玻璃鋼磚廠脫硫塔整體性更好、耐腐蝕性能更優(yōu)異、不滲漏，同時(shí)，安裝簡便、施工周期短、后期維護(hù)成本低，具有更好的綜合性價(jià)比。
重慶脫硫塔
玻璃鋼脫硫塔是選用耐腐蝕耐高溫性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂和物理性能良好的無堿玻璃纖維紗，采用一體式噴射纏繞成型工藝制作而成，這樣確保了脫硫塔的耐腐蝕、耐沖刷、耐溫高的良好性能。
經(jīng)過實(shí)踐論證，我們的玻璃鋼磚廠脫硫塔已實(shí)現(xiàn)超低二氧化硫排放，滿足了客戶的訴求。
工藝介紹：
煙氣從吸收塔下部進(jìn)入，脫硫劑通過上部經(jīng)優(yōu)化布置的碳化硅噴嘴噴淋成霧滴，煙氣逆向與霧滴接觸，塔內(nèi)煙氣流速一般為2.5-3.5m/s，合理的煙氣流速可以使大部分液滴保持在懸浮狀態(tài)，大液滴一般停留時(shí)間為1-10s，小液滴在一定條件下處于懸浮狀態(tài)。
煙氣上升，在脫硫塔出口設(shè)置兩級(jí)除霧器，以除去煙氣中攜帶的霧滴，避免漂水現(xiàn)象。
脫硫塔著火事故，根源均是防腐材料
近幾年隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)及環(huán)保法規(guī)的完善，各企業(yè)紛紛增加脫硫工藝，脫硫塔的建設(shè)項(xiàng)目逐年增多，在對(duì)脫硫塔的防腐過程中由于施工不當(dāng)引起的火災(zāi)事故時(shí)有報(bào)道，網(wǎng)上搜索“脫硫塔著火”關(guān)鍵詞時(shí)一條條新聞一張張圖片讓人觸目驚心，如果有心人仔細(xì)研讀這些事故追查原因，大家不難發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)事故均是：防腐材料著火。
目前人們常用的玻璃鱗片膠泥，主要由60%左右901乙烯基樹脂、酮類固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀釋劑組成，在施工時(shí)為了使涂料具有流動(dòng)性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑，苯乙烯因分子量較大，揮發(fā)性較差，在玻璃鱗片的魚鱗結(jié)構(gòu)良好的防滲遮蔽作用下，苯乙烯更難揮發(fā)，因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長時(shí)間內(nèi)涂層中依然存在大量苯乙烯，安全隱患增加;苯乙烯蒸汽密度大于空氣，當(dāng)苯乙烯揮發(fā)后會(huì)沉降到施工區(qū)域底部，隨著時(shí)間的延長，底部苯乙烯的濃度越來越高甚至?xí)_(dá)到其爆炸極限。
重慶脫硫塔
玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右，當(dāng)遇到電焊等高溫時(shí)，涂層遭到破壞，封閉在涂層內(nèi)的苯乙烯、有機(jī)樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產(chǎn)生燃燒，如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞，則會(huì)因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒，但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結(jié)構(gòu)原因無法實(shí)現(xiàn)較大幅度的耐溫提升，且該成膜物自身就是可燃有機(jī)物。
脫硫塔著火事故頻繁發(fā)生，到底該如何防范?
脫硫塔在新建和改造過程中，要合理安排工期，避免交叉作業(yè)，嚴(yán)格控制質(zhì)量、安全和進(jìn)度，避免類似事故再次發(fā)生。
動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，要對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行火災(zāi)隱患檢查，及時(shí)清理雜物，并在現(xiàn)場留守兩小時(shí)以上。