云南欣揚(yáng)二手鋼模板等橋梁模板箱梁澆筑采用的C50混凝土由混凝土攪拌站供應(yīng)?；炷僚浜媳冉?jīng)過批準(zhǔn)，混凝土所用水泥、砂石料及拌和用水的各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)范要求，攪拌站各種衡器均有檢定證書并計(jì)量準(zhǔn)確。在拌和過程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，并保持和易性良好，坍落度控制在180-200mm。
二手鋼模板等橋梁模板混凝土由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到箱梁澆筑現(xiàn)場，料斗裝混凝土采用龍門吊吊至澆筑部位。保證砼的運(yùn)輸、澆筑時(shí)間及間歇的時(shí)間總和不超過180min。
首件預(yù)制箱梁混凝土采用Φ50和Φ30插入式振搗棒，底板振搗時(shí)要注意使底板混凝土密實(shí)。在振搗時(shí)注意不得碰撞波紋管，以免造成波紋管損壞漏漿天力二手鋼模板/掛籃模板/系梁模板/系梁模板/護(hù)欄模板/圓柱模等橋梁模板混凝土澆筑過程中隨時(shí)檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋筋的位置，孔道是否進(jìn)漿，模板的緊固程度，是否漏漿，芯模是否上浮，漏漿處及時(shí)堵塞加固。振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、無氣泡上升、表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止，并要進(jìn)行復(fù)振振搗過程設(shè)置專人，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)解決。
在澆筑腹板、頂板混凝土過程中，隨時(shí)注意各種預(yù)埋件和模板的尺寸，尤其注意芯模的位置。混凝土澆筑要求由一端開始向另一端嚴(yán)格按照“分層澆筑，斜向推進(jìn)”分層在兩側(cè)將混凝土均勻地澆筑入腹板中，然后同時(shí)振搗，每一層混凝土澆筑厚度不超過750px。
為保證腹板混凝土的密實(shí)度，提高混凝土強(qiáng)度，在施工中采用附著式振搗器和振搗棒配合完成整體的振搗工作，附著式振搗器沿梁長方向按照間距1.2m進(jìn)行布置。振搗時(shí)根據(jù)混凝土澆注到的位置，分批、定時(shí)地打開附著式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間控制在不超過15s，上面再配置插入式振搗棒輔助振搗。腹板混凝土的振搗要同時(shí)對(duì)稱，以防一側(cè)振搗時(shí)內(nèi)模向另一側(cè)偏移。在振搗過程中不能觸及模板、鋼筋及波紋管，插點(diǎn)為行列式均勻進(jìn)行。澆筑頂板時(shí)，振搗棒嚴(yán)格控制插入腹板深度，注意與腹板連接處混凝土的密實(shí)。因頂板較薄，振搗時(shí)注意不得碰觸模板、負(fù)彎矩波紋管及鋼筋，并注意預(yù)埋鋼筋的位置。嚴(yán)格控制頂板的厚度，不能超出規(guī)范要求。頂板混凝土澆注后間隔適當(dāng)?shù)臅r(shí)間應(yīng)進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行三次木抹兩次鋼抹。
施工過程在監(jiān)理的見證下制作4組試件，2組與箱梁同條件養(yǎng)護(hù)，兩組送養(yǎng)生室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)
一層設(shè)置在鋼筋與芯模之間，依靠型鋼作為骨架和支撐承受壓力機(jī)固定，必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿，壓漿時(shí)錨具處預(yù)應(yīng)力筋間隙漏漿，由于地基不均勻沉降或水平方向位移，系梁混凝土的養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間，河北二手鋼模板保持千斤頂處于水平狀態(tài)，梁端附近荷載集中容易引起地基不均勻沉降，