廢氣吸收塔對(duì)工業(yè)廢氣處理有什么作用?
廢氣吸收塔能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油類(lèi)等有機(jī)廢氣，更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理，它又屬于是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣凈化與治理裝置。
廢氣吸收塔的工作原理：
1、有機(jī)廢氣支管收集進(jìn)主管→活性炭吸附裝置/塔→耐腐蝕風(fēng)機(jī)→排氣煙囪
2、含有機(jī)類(lèi)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)吸附處理后，風(fēng)機(jī)抽取高空達(dá)標(biāo)排放。
廢氣吸收塔的優(yōu)點(diǎn)：
1、吸附效率高，吸附容量大，適用面廣;
工業(yè)廢氣處理
2、維護(hù)方便，無(wú)需過(guò)多人力投入要求;
3、比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時(shí)處理多種混合廢氣;
4、活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn);
5、操作簡(jiǎn)易、安全。

廢氣吸收塔可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動(dòng)控制元器件，如氣體在線(xiàn)分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計(jì)、PH值控制計(jì)、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等，從而實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)運(yùn)行及管理的自動(dòng)化。
自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。
玻璃鋼廢氣吸收塔一旦發(fā)生故障，就會(huì)排出污染環(huán)境的氣體。
為查找影響廢氣吸收塔能力的主要因素，在該塔更換填料時(shí)，將塔上封頭打開(kāi)，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，結(jié)合日常操作的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題。
影響廢氣吸收塔吸收效率的因素
1、廢氣吸收塔塔頂循環(huán)量偏小，液體流率和填料濕潤(rùn)情況均不理想。
由于尾氣中AN在水中溶解度不大(7.35%，25℃)，在吸收過(guò)程中，其傳質(zhì)阻力主要集中于液相，故在原操作條件下，塔內(nèi)液體流率和填料濕潤(rùn)情況限制了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。
2、噴嘴分布效果差。
噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側(cè)，同時(shí)部分噴淋水沿塔壁下流，實(shí)際上部分填料沒(méi)有發(fā)揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。
3、氣體夾帶液體霧滴。
在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，由于設(shè)備原設(shè)計(jì)中并無(wú)除霧裝置，該部分含AN液滴經(jīng)過(guò)汽化，被直接排放到大氣中，導(dǎo)致外排廢氣AN居高不卜。
4、工業(yè)廢氣吸收塔的塔頂液相丙烯腈含量偏高。由于塔頂新鮮水補(bǔ)加量受工藝條件限制，無(wú)法繼續(xù)提高(回收水罐僅能處理廢水4~5m3/hr)，使得塔頂液相中丙烯腈含量偏高(12200ppm)，全塔吸收推動(dòng)力減小，如繼續(xù)提高塔頂補(bǔ)加水量，則只有將部分含AN污水直排，從而對(duì)下游污水造成沖擊，同時(shí)在較高補(bǔ)加水量的情況卜，吸收塔液位也難以控制。
廢氣吸收塔可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類(lèi)、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同，塔所回收的產(chǎn)品種類(lèi)也不一樣，所以，本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行針對(duì)性地設(shè)計(jì)選型，為用戶(hù)量身定作具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的廢氣吸收塔。

廢氣吸收塔設(shè)備的成功安裝，整個(gè)過(guò)程中不僅是效力的體現(xiàn)，還能向客戶(hù)展現(xiàn)出我們業(yè)務(wù)的專(zhuān)業(yè)度。那廢氣吸收塔的安裝有哪些需要時(shí)刻注意點(diǎn)呢?
，確保廢氣吸收塔的安全是設(shè)備安裝為重要的一步。
大家都知道，廢氣有可能是易燃易爆甚至是有毒氣體，所以在安裝過(guò)程中，必須要確保設(shè)備的安全性，以免造成不必要的損失。
在選擇廢氣吸收塔廠(chǎng)家時(shí)，選擇有經(jīng)驗(yàn)的廠(chǎng)家尤為重要，有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)從各個(gè)角度去考慮氣體處理的安全性，包括濃度安全指標(biāo)和突發(fā)性濃度揮發(fā)以及應(yīng)急措施等。
廢氣吸收塔
第二，廢氣處理設(shè)備是否能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。首先在廢氣凈化裝置的選型上，是不是切實(shí)優(yōu)和安全可靠，廢氣中含有多種成分，廢氣處理設(shè)備能否達(dá)到凈化效果，進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。
第三，要考慮到是否能清除有干擾的雜質(zhì)。廢氣凈化裝置都是針對(duì)凈化對(duì)象的，并不是統(tǒng)一能進(jìn)行全部清除。
而廢氣中含有各種其他存在干擾性質(zhì)的雜質(zhì)，如顆粒物、重金屬等此類(lèi)化合物，可能會(huì)破壞凈化效果。所以，在進(jìn)行廢氣處理設(shè)備之前，要考慮到能否先去除這其中的雜質(zhì)。
第四，簡(jiǎn)潔、可靠電控設(shè)備。作為有機(jī)廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，電控設(shè)備必須簡(jiǎn)潔、可靠。

廢氣凈化塔較新報(bào)價(jià) 東莞廢水處理設(shè)備廠(chǎng);它具有阻力小、結(jié)構(gòu)合適、孔徑分布合理、濕度影響小、吸附性能好的特點(diǎn)。
采用HAC 作為廢氣凈化吸附材料的噴漆廢氣處理系統(tǒng)通常采用熱風(fēng)解吸,催化燃燒凈化有機(jī)廢氣。
這樣，看看廢氣處理設(shè)備。GAC 噴漆廢氣處理系統(tǒng)所配排氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率大、噪音大。
HAC(蜂窩狀活性碳)是由一定配比的吸附劑材料和粘接劑組成，廢氣凈化塔較新報(bào)價(jià)，通常相當(dāng)于HAC的八倍左右，還需經(jīng)一步凈化治理。
凈化處理方法, 目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法。
活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上, 若無(wú)再生裝置, 則運(yùn)行費(fèi)用太高;液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效食品廢水處理設(shè)備供應(yīng)商率不高、油霧夾帶現(xiàn)象, 一般難以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn), 而且存在著二次污染問(wèn)題; 催化燃燒法凈化率也可達(dá)95%
凈化多種有毒、酸霧吸收塔，有害廢氣的一種裝置。
它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)的精華而設(shè)計(jì)的，兼有除塵效果。
本裝置已成功地應(yīng)用在：陶瓷廠(chǎng)噴霧干燥塔的尾氣凈化、玻璃窯后的尾氣凈化、各種蒸發(fā)量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線(xiàn)路板廠(chǎng)噴油車(chē)間的廢氣凈化、廢氣凈化塔較新報(bào)價(jià)，煉油廠(chǎng)污水循環(huán)水池的廢氣凈化及石油生產(chǎn)廢氣燃燒產(chǎn)生的尾氣凈化。
該裝置已完成系列化產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)計(jì)和針對(duì)不同廢氣種類(lèi)、濃度的化學(xué)部分的配方，對(duì)含粉塵濃度較大的尾氣配有預(yù)處理裝置。
該裝置系統(tǒng)阻力極小，較之同類(lèi)型產(chǎn)品要節(jié)省20%以上的動(dòng)力消耗，對(duì)配有引風(fēng)機(jī)向地下煙道排放的廢氣，本裝置有臥式安裝的形式，酸霧吸收塔，則無(wú)須另配動(dòng)力裝置。
它假定：①在氣、液兩相接觸處有一隨時(shí)保持平衡狀態(tài)的相界面;
②在氣液相界面附近，廢氣凈化塔較新報(bào)價(jià)，分別存在一個(gè)無(wú)對(duì)流作用非常穩(wěn)定的層流(滯流)薄膜，即氣膜和液膜，酸霧吸收塔，薄膜內(nèi)存在濃度梯度，物質(zhì)傳遞主要依靠分子擴(kuò)散;
③薄膜外氣液兩相各自的主體為湍流，不存在濃度梯度，物質(zhì)主要通過(guò)對(duì)流傳遞;廢氣凈化塔較新報(bào)價(jià)。
④傳質(zhì)過(guò)程只在氣液薄膜中有分子擴(kuò)散阻力，相界面上和湍流主體中不存在傳質(zhì)阻力，因此傳遞速質(zhì)取決于兩膜的阻力大小。
傳質(zhì)過(guò)程是，被吸收組分從氣相主體對(duì)流擴(kuò)散到氣膜表成都廢水處理設(shè)備供應(yīng)商面，再以分子擴(kuò)散通過(guò)氣膜到達(dá)相界面，進(jìn)入液膜后又以分子擴(kuò)散通過(guò)液膜，較后通過(guò)對(duì)流擴(kuò)散進(jìn)入液相主體，直到氣液兩相完全平衡后傳質(zhì)停止。