煤泥有些地區(qū)也稱為泥煤，該物料為洗煤廠的副產(chǎn)品，具有灰分高、黏度大、粒度細、持水性強的特點，由于泥煤是大宗固廢物料，機械脫水后的泥煤水分還是比較高，無法大規(guī)?？焖偬幚砝?，不僅占用場地不說，泥煤堆積時間過長，外表裸露的干煤泥還會對環(huán)境造成不良影響，由煤炭烘干機廠家干燥開發(fā)的泥煤專用烘干機通過熱風(fēng)與泥煤物料快速質(zhì)熱交換，實現(xiàn)了固廢泥煤批量干化降水，改善了泥煤的儲裝運性能，提升了泥煤的商品價值，目前我司的泥煤烘干機產(chǎn)品在陜西、內(nèi)蒙古、山西、寧夏、云南、貴州地區(qū)迅速推廣應(yīng)用。

泥煤烘干機和其它廠家的有什么不同：
1、系統(tǒng)工藝簡單，設(shè)備布局合理、緊湊，基建投資少。
2、 在烘干機進料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩耗嘌杆龠M入強化干燥階段；揚料板與打散篦條在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，物料被揚料板抄起由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后， 后在出干燥機時煤團被分化成13mm以下的顆粒。
3、揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，將有效的防止煤泥在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。

4、系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保，運行可靠，維修量小，使用壽命長。
5、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)?；獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
6、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能過形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；