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如何控制灌漿料施工溫度？
   在灌漿料的施工中，為了模板的周轉(zhuǎn)率，要求新澆筑的灌漿料就要盡早拆模。當灌漿料溫度高于氣溫時就要適當考慮拆模時間，來避免引起表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模，在表面引起非常大的拉應力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。
灌漿料的凝聚，主要是高強度骨料與水泥的適應性，還與氣溫等要素相關。水泥灌漿料加水拌合起，至水泥漿開始失掉塑性所需的時刻。終凝時刻從水泥灌漿料加水拌合起，至水泥漿完全失掉塑性并開始發(fā)生強度所需的時刻。水泥灌漿料凝聚時刻在施工中有重要意義，初凝時刻不宜過短，終凝時刻不宜過長。
   由于砂漿處于面層，直接與周圍，因而對的變化更為。當干燥時，砂漿層首先失去水分產(chǎn)生干縮變形，而基層由于有砂漿層的保護，因而失水較遲。越干燥，砂漿層越致密，基層材料的初始含水量越少，砂漿層與基層失水速率的差別也就越大，因而所產(chǎn)生的干縮變形差別也就可能越大。
高強無收縮灌漿料面層強度達到5MPa以上時,方可在其上面行走或進行其他作業(yè);抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用,以面層的耐久性能。如確需提前使用,應采取有效的防護措施,如鋪墊草簾或蘆席、電熱毯等養(yǎng)護對灌漿料進行養(yǎng)護來達到高強無收縮灌漿料的整體性能。

2、麻面的措施模板表面應清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌灌漿料前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷;灌漿料應分層均勻振搗密實。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴、搗固時發(fā)生漏漿或振搗不足，氣泡排出以后及搗固后沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生。 2.主梁與次梁連接時，次梁長算至主梁的側(cè)面。3.圈梁與過梁連接時，過梁長度按門窗洞口寬度共加500mm計算。4.現(xiàn)澆挑梁的懸挑部分按單梁計算，嵌入墻身部分分別按圈梁、過梁計算。(四)板1.有梁板包括主梁、次梁與板，梁板合并計算。
    灌漿料在防水補漏中的實際應用。
1、管線堵漏
   灌漿料管線堵漏適合于埋地管線和地表管線，對于架空管線不適合。但是對那些生產(chǎn)主管線，如煤氣管道、水管道、直徑大而無法停產(chǎn)更換和檢修的管道，采用灌漿料處理非常適合。由于中溫水回水管線沒有備用，并且為主要的生產(chǎn)回水管，若關閉閥門停水進行焊接，需將管道中的水位至空洞以下，甚至排空，浪費大量中溫水的同時要花費大量時間，直接影響正常生產(chǎn)，而進行帶水、帶壓焊接，技術上尚不易實現(xiàn)。因此組織 了中溫水回水管帶壓、帶水堵漏施工 。
(1) 首先將管線上周圍混凝土地面鑿開并開挖至下301mm深;
(2) 將管線銹蝕酥松部分打磨干凈，同時將周圍500mmx500mm的范圍打磨干凈;
(3) 仔細測量孔洞的尺寸，制作楔形木塞，將木塞打入中，以減小水量、水壓；
(4) 將木塞外露部分除掉，與管外壁保持平齊;
(5) 制作201mmx201mmx6.3mm鋼板，壓成與管道同曲率的弧形，在弧形鋼板上內(nèi)mm橡膠皮，以不漏水為準;
(6) 支模，澆注無收縮灌漿料，固定弧形板 ;
(7) 拆模并灑水養(yǎng)護。該項目施工、材料及機械費用共計35元。這項技術的應用解決了中溫水回水管道的漏水問題，了新水用量。簡便快捷，堵漏效果顯著，有效檢修時間，可在同類管道的堵漏中推廣。

三、預制安裝法預制安裝法是在預制工廠或在運輸方便的橋址附近設置預制場進行梁的預期工作，然后采用一定的架設方法進行安裝。預制安裝法施工一般是指鋼筋高強無收縮灌漿料或預應力高強無收縮灌漿料簡支梁的預制安裝，分預制、運輸和安裝三部分。 2.4影響結(jié)構(gòu)的耐久性要灌漿料結(jié)構(gòu)使用的耐久性能，不僅要其強度，還要其密實性，存在麻面缺陷的灌漿料，其表面基本上不會光滑平整，因此很容易受到各種物理化學作用的腐蝕影響，例如雨水、有害液體、有害氣體等侵入構(gòu)件表面，大大降低了灌漿料抗腐蝕度，影響其使用壽命。

砂漿的對外應力的抵抗能力為砂漿的極限變形能力，而不是抗拉強度。砂漿與基層變形的不一致性在自生體積變形的不一致性、干縮變形的不一致性和溫度變形的不一致性，其中干縮變形的不一致性尤為突出。2)砂漿的干縮變形是由失水引起的。
①澆搗工作澆搗時振搗棒要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確振搗時間，避免過振或漏震，應提倡采用二次振搗，二次抹面技術，以排除泌水混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。④避免在雨中或大風中澆灌混凝土⑤對于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對裂縫有利。

在灌漿料的施工中又有哪些問題需要注意和解決的呢？，就跟隨灌漿料廠家一起來了解一下。

聚合物修補砂漿對鋼筋具有保護性能，對已銹蝕的鋼筋能起到的修補防護效能，且耐久性好，多用于工業(yè)及民用設施中筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補。操作方便省時省工，在中強度氣相腐蝕環(huán)境下，可替代有機涂料，并較類材料施工簡單，價格低廉。 雨蓬翻邊突出板面高度在200mm以內(nèi)時，按翻邊的外邊線長度乘以突出板面高度，并入雨蓬內(nèi)計算;雨蓬翻邊突出板面高度在600mm以內(nèi)時，翻邊按天溝計算;雨蓬翻邊突出板面高度在1200mm以內(nèi)時，翻邊按欄板計算;雨蓬翻邊突出板面高度超過1200mm時，翻邊按墻計算。

一、麻面
   現(xiàn)象灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
產(chǎn)生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞；
2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；
3.模板拼縫不嚴，局部漏漿；
4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面；
5.灌漿料振搗不實，氣泡未，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點。

三、適用范圍1．水利工程中大壩壩體及壩基裂縫注漿；2．灌筑地下防水帷幕，截斷滲透水源，整體抗?jié)B堵漏；3．加固和土及巖石的力學強度，修復砼結(jié)構(gòu)和恢復其整體性；4．糾正因地層不引起不均勻沉降而導致。高強無收縮灌漿料注漿適用范圍是需要了解的，熟悉之后才能分辨出哪些適合哪些不適合，選擇合適的才是關鍵的。 常用的灌漿材料有水泥和化學材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。一般對寬度大于0.5mm的裂縫，可采用水泥灌漿；對寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學灌漿，化學灌漿材料主要為和聚氨酯等。壓力灌漿分為低壓注入和高壓注入兩種方式，應根據(jù)修復的結(jié)構(gòu)類型和裂縫種類選擇適合的注入方式。

措施
1. 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應澆水充分濕潤；模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；灌漿料應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；
2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無粉刷，應在麻面部位澆水充分濕潤后，可用12或12.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。
     豎向膨脹率的計算應符合現(xiàn)行標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119的有關規(guī)定。激光法測量灌漿料豎向膨脹率又稱為非式測量法。測量步驟如下。根據(jù)大骨料的尺寸拌合水泥基灌漿材料。應將拌合料一次倒?jié)M試模，漿體與試模上沿平齊，并在箱體表面中間位置放置一個激光反射薄片。
振頻主要影響瀝青面層的表面碾壓質(zhì)量，振動壓路機的振頻比瀝青混合料的固有高一些，所以可以的壓實效果，實踐證明，對于瀝青混合料的碾壓，其振頻可以控制在40~50Hz范圍內(nèi)，振幅主要影響碾壓深度，通常可在0.4毫米至0.8毫米之間進行選擇。