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鋼板庫清洗施工工藝

1.首先，應向所有倉庫清潔人員清楚了解鋼板倉庫的周圍環(huán)境、上下結(jié)構(gòu)和頂部情況，并更合適的安全通道。

2.為了了解倉庫內(nèi)的積灰情況，聯(lián)系工廠現(xiàn)場負責人，接通電源，掛上照明設施。根據(jù)我們多年的清倉經(jīng)驗，一般采用以下方法進入：從頂部風口進入，采用高空自上而下懸掛雙保險，逐步調(diào)查。為了確保倉庫內(nèi)幾乎沒有灰塵堆積，頂部也沒有灰塵堆積，倉庫墻壁上也幾乎沒有灰塵堆積，下部人孔進入也可用于勘探。如果無法接近倉庫的側(cè)門進入，可以選擇頂部進氣口進行操作，可以制作梯子并放入倉庫，工作人員可以在從內(nèi)部打開側(cè)門之前采取安全預防措施進入。

影響鋼板耐磨性的因素

影響鋼板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大?。灰灿袃?nèi)在因素，如鋼的化學成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)等。這些因素與耐磨性都有密切的關(guān)系，下面分為四個因素ABCD來具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經(jīng)正火或淬火+回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經(jīng)熱處理到相同硬度時，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說，不形成碳化物的元素對耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當增加Si含量對提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金鋼板中的合金成分，其耐磨性相當于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對耐磨性有所改善。在鋼板中，Mn起到擴大Υ相區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當?shù)臈l件下，就形成各自特殊的碳化物。強 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。

碳化物可以影響鋼板的耐磨性

碳化物的類型是影響耐磨性的關(guān)鍵因素。特殊的合金碳化物比普通滲碳體的 耐磨性明顯提高。例如，當鋼板中的碳化物形成元素與碳的原子百分比增加時，隨著 由普通滲碳體成為特殊碳化物（例如Fe3C—Cr7C3—Cr23C6)，耐磨性均有明顯的提 高。在碳化物相成分不變時，提高鐵素體中合金元素含量，耐磨性的改善并不明 顯。但組織為馬氏體+碳化物的鋼板，當碳化物形成元素與碳的原子百分比超過特 殊碳化物所一定的值時，則產(chǎn)生馬氏體合金化，可進一步提高耐磨性。因此，為增加鋼板的耐磨性，可控制Cr、Mo、V的含量w(Cr)/w(C)≈1.8,w(W)/w(W)/≈0.4或1.6；w（V）、w（C）≈1。

此外，鋼板的耐磨性還與碳化物數(shù)量和分布狀態(tài)有關(guān)。當鋼板中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物， 或各種形狀的碳化物沿晶界析出，或大部分基體中缺乏分布均勻的碳化物時，都將 降低耐磨性。