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（1）鉛防護(hù)門為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱焊接（包含對(duì)焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護(hù)門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護(hù)門焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

（4）進(jìn)行焊后檢查;

與此同時(shí)，可以擴(kuò)展高爐噴吹煤資源，將我國(guó)豐富的蘭炭和提質(zhì)煤資源替代優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤進(jìn)行高爐噴吹。富氫煤氣，焦?fàn)t煤氣，作為高爐噴吹燃料也值得進(jìn)一步研究。三是重視高爐長(zhǎng)壽與環(huán)境保護(hù)。高爐長(zhǎng)壽技術(shù)的主要限制環(huán)節(jié)是爐缸炭磚的侵蝕，以及爐腹、爐腰和爐身下部冷卻壁的破損。解決好這兩大環(huán)節(jié)的問題，可基本實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)壽的目標(biāo)。通過優(yōu)化操作制度調(diào)控高爐內(nèi)部狀態(tài)，促進(jìn)高爐爐缸炭磚熱面形成穩(wěn)固的保護(hù)層，是延長(zhǎng)爐缸壽命的關(guān)鍵。

（5）等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應(yīng)溢流;只有這樣才能保證鉛門的質(zhì)量，不會(huì)漏線，不會(huì)變形。才能放心的投入使用。

門上部做警示燈，和門機(jī)連鎖裝置（就是當(dāng)門關(guān)上機(jī)器打開，上面的警示燈箱就會(huì)亮（射線危險(xiǎn)，燈亮禁入）。

公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，質(zhì)量保證，良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。

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DR室鉛板 配重鉛板 自貢DR室鉛板 鑫開金屬 配重鉛板咨詢電話一般狀況下溫度較低(8℃以下)的鈦液安穩(wěn)性隨酸比值和濃度(TiO2含量)的進(jìn)步而進(jìn)步?？墒菧囟忍徒∷俣葧?huì)變慢，因?yàn)闇囟鹊驼扯却蠓炊鴷?huì)影響沉積質(zhì)量，假如溫度太高(超越8℃)既使酸度高的鈦液也不安穩(wěn)。鈦液的濃度高，盡管安穩(wěn)性好不簡(jiǎn)單發(fā)作前期水解，但濃度過高鈦液粘度增大會(huì)使沉積和過濾發(fā)作困難。相同F(xiàn)也不能太高，過高盡管安穩(wěn)性好，但會(huì)按捺水解使水解時(shí)的粒子變細(xì)，水解率低，水洗穿濾丟失大。一般出產(chǎn)高級(jí)顏料級(jí)化鈦的浸取溫度操控在55~75℃左右，復(fù)原時(shí)操控在65℃左右，因?yàn)閺?fù)原時(shí)要放熱，溫度還會(huì)上升5~6℃，F(xiàn)值操控在1.8~1.95，鈦液的濃度TiO212~15g/L，除溫度外F值和TiO2濃度隨水解工藝不同有時(shí)會(huì)上下起浮。X65級(jí)以下扁平試樣的強(qiáng)度變化小，但對(duì)于X80級(jí)以上，材料的加工硬化變小，扁平試樣的鮑辛格效應(yīng)明顯，存在用扁平試樣測(cè)定的YS比實(shí)際YS低的問題。此外，X80級(jí)以上不使用扁平拉伸試樣，而多采用可加工的圓棒試樣，各標(biāo)準(zhǔn)都認(rèn)可圓棒試樣。圓棒試樣的值只表示壁厚方向的一部分，必須認(rèn)識(shí)到與全壁厚的值有些不同。以前API標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)油井管、管線鋼管YS的定義是0.5%輕負(fù)載屈服強(qiáng)度。，X120是0.65%輕負(fù)載屈服強(qiáng)度；X100是0.60%輕負(fù)載屈服強(qiáng)度接近YS。