1. 對成排管道安裝施工圖進(jìn)一步優(yōu)化，根據(jù)管道的根數(shù)、位置、標(biāo)高、走向，預(yù)留好管道的操作維護(hù)空間，確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距。

2. 制作綜合支吊架時(shí)，需要考慮各種管道的真實(shí)外徑和需要保溫的保溫層厚度，以確定卡箍的形式及大小。必要時(shí)還必須對壓力管道進(jìn)行管道受力計(jì)算復(fù)核，以便選擇確定各種型材的規(guī)格型號。

3. 先綜合支吊架后管道安裝：根據(jù)成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據(jù)管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。

4. 所有螺栓與螺母的連接必須加設(shè)平墊片和彈簧墊片，確保管道固定牢固。

綜合支吊架的質(zhì)量要求

1. 綜合支吊架間距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整體布置整齊美觀。宜考慮采用鍍鋅成品組合式可調(diào)綜合支吊架

2. 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物保持相同的坡度。

3.不銹鋼管道與碳素鋼支架接觸時(shí)需要加設(shè)木托等隔墊，綜合支吊架避免兩種化學(xué)性質(zhì)不一樣的金屬直接接觸，防止發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

在綜合管廊支架安裝前，通道底部邊緣位置必須用紅外線水平儀標(biāo)示。鋼筋檢測儀用于檢測鋼筋的分布。安裝槽鋼柱時(shí)，應(yīng)檢查垂直度。

    綜合管廊支架固定，嚴(yán)格控制標(biāo)高和間距。在安裝支架后，對整體效果進(jìn)行了回顧。檢查支架的高度和間距根據(jù)施工圖紙。根據(jù)管廊標(biāo)準(zhǔn)截面圖，采用紅外水平儀對支架安裝進(jìn)行定位。立柱由槽鋼扣件和膨脹螺絲固定。鎖臂安裝在鋼柱上，水平尺平放在。采用鋼筋檢測儀檢測無鋼筋位置，孔在標(biāo)記位置開。專業(yè)協(xié)調(diào)性好，改善室內(nèi)空間立面，具有良好的兼容性，各行業(yè)可以共用一個(gè)衣架，充分利用空間，使所有專業(yè)學(xué)科都能很好地協(xié)調(diào)。高電壓和低電壓、高電壓、低電壓、電力等管線應(yīng)根據(jù)自己的要求，去平行和交叉的方向；應(yīng)能保證或小距離規(guī)格住宿建設(shè)，如果有沖突時(shí)應(yīng)加管線保護(hù)措施。處理各種專業(yè)管道的干擾和碰撞問題，協(xié)調(diào)風(fēng)管、水管、電纜橋架、消防、給排水管道、通信和信號橋之間的矛盾。橋梁安裝時(shí)，用橋架連接板連接橋上的一組，用90度角連接的托盤固定在托架上。鍍鋅橋由每根4米定制，連接板兩端不需要穿過接地線，連接板兩端有一個(gè)帶松動(dòng)墊圈的固定螺栓。根據(jù)管廊的標(biāo)準(zhǔn)截面圖，采用紅外水準(zhǔn)儀和線掛件進(jìn)行橋梁安裝定位。該力可靠穩(wěn)定。完整的設(shè)計(jì)方案和施工阿特拉斯，所有的應(yīng)力構(gòu)件、鋼件和緊固件（帶鎖鋸齒）都能實(shí)現(xiàn)裝配構(gòu)件的剛性協(xié)調(diào)，無位移、無調(diào)整、定位。抗沖擊振動(dòng)提高牛腿接頭抗剪承載力。當(dāng)橋翻，如果電纜的直徑小于70mm，橋的轉(zhuǎn)動(dòng)角度不大于30度，和電纜的直徑小于或等于50，和轉(zhuǎn)向角度小于45度。

    根據(jù)施工圖檢查綜合管廊支架的位置和水平偏差。水平或垂直允許偏差為其長度的2%，全場允許偏差為20mm。

管廊支架的安裝質(zhì)量控制是建筑水電施工的前提，在支吊架工程中，對質(zhì)量的要求比較高，應(yīng)該嚴(yán)格按照國家管廊支架制作安裝質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定執(zhí)行，必須按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)圖集來施工制作，這些都只是最基本的要求。

除此外，綜合管廊支架質(zhì)量控制還需采取以下措施：

1、源頭保質(zhì)量，管廊支架焊接要做好，仔細(xì)檢查不可少，焊縫均勻是根本，虛焊砂眼不能有，瑕疵產(chǎn)品早處理;查驗(yàn)焊接工藝參數(shù)是否符合工藝要求，嚴(yán)禁大電流焊接。

2、管廊支架所有零部件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配;

3、管廊支架的尺寸要正確，仔細(xì)的進(jìn)行測量，限度避免誤差;

4、為保證管廊支架安裝的準(zhǔn)確性，產(chǎn)品拐角要使用角尺來準(zhǔn)確測量，縮小誤差;

5、對安裝好的管廊支架進(jìn)行測量試驗(yàn)，嚴(yán)保管廊支架得承重能力及牢固性。

綜合支吊架可有效縮短工期

1：組合式構(gòu)件、裝配式施工，整齊、美觀、大方

無需焊接和鉆孔?？煞奖愕剡M(jìn)行拆改調(diào)整，重復(fù)使用，浪費(fèi)極小。

2：各專業(yè)協(xié)調(diào)好，提高室內(nèi)空間標(biāo)高

具有良好的兼容性，各專業(yè)可共用一支吊架；充分利用空間，可使各專業(yè)的管束得以良好的協(xié)調(diào)。

3：受力可靠、穩(wěn)定

完備的設(shè)計(jì)方案和施工圖集，所有的受力構(gòu)件——型鋼鋼及扣件（帶鎖緊鋸齒）可以實(shí)現(xiàn)拼裝構(gòu)件的剛性配合，連接無位移，無階調(diào)節(jié)，定位?？箾_擊及震動(dòng)，增強(qiáng)支架節(jié)點(diǎn)的抗剪能力。

4：跟蹤式服務(wù)，在施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)指導(dǎo)、解惑

技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)、解惑，對在施工中碰到的特殊支吊架做實(shí)時(shí)的力學(xué)校核，以及對各專業(yè)管束的協(xié)調(diào)。

5：安裝速度快，施工工期短

安裝速度是傳統(tǒng)做法的6~8倍，制作安裝成本降二分之一。各專業(yè)和工種可交叉作業(yè)，提高工效，縮短工期。

6：使用壽命長，后期維護(hù)方便

根據(jù)使用環(huán)境、客戶的特殊需求，提供不同工藝的材料有電鍍鋅（冷鍍鋅）、熱鍍鋅及粉末鍍鋅涂層（噴塑）

7：材料預(yù)算準(zhǔn)

確產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)化半成品，型號標(biāo)識明晰，配合規(guī)范的管理，材料和配件上的浪費(fèi)和丟失極少。

8：過硬的質(zhì)量保證

符合ISO9000,ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，保證整套系統(tǒng)完整性與支吊架的穩(wěn)定性。

9：良好的通用性

和組合性豐富的標(biāo)準(zhǔn)組件種類，可供多種選擇。保證了不同條件下各類支架的簡便性、適用性及靈活性。

10：環(huán)保  施工無需電焊和明火，不會(huì)對環(huán)境和辦公造成影響。