鐘樓大鐘等公共用鐘表產(chǎn)品主要功能： 1.自動(dòng)走時(shí)功能：全自動(dòng)二針運(yùn)行，走時(shí)穩(wěn)定可靠。 2.自動(dòng)校準(zhǔn)功能：實(shí)時(shí)接收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間信號(hào)，走時(shí)與北京時(shí)間同步，無(wú)積累誤差。 3.智能報(bào)時(shí)功能：英國(guó)大笨鐘樂(lè)曲高保真報(bào)時(shí)，根據(jù)設(shè)置自動(dòng)開啟關(guān)閉報(bào)時(shí)功放機(jī)。 4.智能照明功能：①盤面內(nèi)照明，照明光源為日光燈管。②鐘針刻度LED發(fā)光二極管照明。 5.自動(dòng)追時(shí)功能：停電后母鐘自動(dòng)記憶；來(lái)電后，子鐘自動(dòng)追時(shí)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，無(wú)須專人調(diào)試。 6.免維護(hù)功能：整套塔鐘系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，使用壽命長(zhǎng)，免人工維護(hù)。7.省電功能。8.基于物聯(lián)網(wǎng)控制技術(shù)的無(wú)線遠(yuǎn)程控制功能。華聲鐘表實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證鐘樓大鐘質(zhì)量，不斷提升自身的技術(shù)水平，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了廣大需要人群的信任。華聲鐘表始終堅(jiān)持為客戶創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值和挖掘潛在增長(zhǎng)為目標(biāo)，要求全體員工牢記“主動(dòng)服務(wù)，超越客戶期待”的服務(wù)原則，強(qiáng)調(diào)職業(yè)道德，提供優(yōu)質(zhì)的鐘樓時(shí)鐘及服務(wù)。

鐘樓大鐘一次驗(yàn)證，在負(fù)荷條件下，塔鐘各項(xiàng)功能是否正常，這些功能分別是：走時(shí)、照明、監(jiān)控等。在試驗(yàn)區(qū)域的一定位置，將制做完整的控制柜與戶外大鐘機(jī)芯、微機(jī)、照明和報(bào)時(shí)系統(tǒng)，按照要求用相應(yīng)導(dǎo)線聯(lián)接好，確保邊線正確以后，接上220伏動(dòng)力電打開各個(gè)開關(guān)，將時(shí)間調(diào)整在北京時(shí)間，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)間：一般情況下，連續(xù)調(diào)試15天上，在此期間，凡是合同上規(guī)定的種功能，全部進(jìn)行調(diào)試。由專人專業(yè)調(diào)試，每天早晨9點(diǎn)和下午4點(diǎn)，對(duì)調(diào)試情況分別作記錄。對(duì)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，由調(diào)試人員組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理，正常之后，對(duì)出現(xiàn)故障的部位，再次進(jìn)調(diào)試，直至塔樓鐘各部分合格為止。

公司多年經(jīng)營(yíng)堅(jiān)持求真務(wù)實(shí)，產(chǎn)品研發(fā)與更新勇于開拓創(chuàng)新，誠(chéng)信守法、團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)，愿與合作客戶共同成長(zhǎng)。我司本著誠(chéng)信打造品質(zhì)，品質(zhì)決定未來(lái)的信念為廣大新老客戶提供質(zhì)量可信賴，有口皆碑的鐘樓鐘表，盡心為客戶提供保證維修零配件的供應(yīng)的售后服務(wù)。華聲鐘表始終堅(jiān)持不斷創(chuàng)新，以人為本。采用陸運(yùn)的產(chǎn)品配送方式，為現(xiàn)代建筑群提供優(yōu)質(zhì)的鐘樓大鐘。

鐘樓大鐘在制品的分部檢查，出廠總檢查、權(quán)威機(jī)構(gòu)抽檢：在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中除各序分步檢查外，出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的綜合檢查，技術(shù)監(jiān)督部門的進(jìn)行定期抽檢，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。1、在制品的分步檢查，線路板：塔鐘控制器線路板焊接好以后，由質(zhì)檢員逐個(gè)焊點(diǎn)和逐個(gè)元器件進(jìn)行檢查，然后，在試驗(yàn)臺(tái)上，檢驗(yàn)每個(gè)線路板功能是否齊全，對(duì)不合格線路板要清原因，不合件要更換，不合格焊點(diǎn)重新返工，再一次在試驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)直到合格為止。鐘樓大鐘機(jī)芯：各零部件、整機(jī)是否滿足要求，由檢查員專業(yè)檢查。各零部件，在生產(chǎn)過(guò)程中，按圖紙尺寸、工藝順序分步檢驗(yàn)，對(duì)超差零部件及時(shí)返工，直到合格，對(duì)不能返工的零部件一律做報(bào)廢處理，將合格品和不合格品分開處理，以免下道工序混用。機(jī)芯在裝配過(guò)程中，嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，對(duì)裝配完的機(jī)芯，要檢查各零部件裝配間隙，連接件是否牢固等。裝配好的機(jī)芯在無(wú)負(fù)荷的情況下用控制系統(tǒng)在生產(chǎn)地試驗(yàn)臺(tái)上試運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查各部分裝配是否合格。