這是一個好的時代:科技的發(fā)展讓我們應接不暇，各種機械設備早已融入各行各業(yè)，讓我們的生活在不斷的改變。
就拿烘干來說吧，在多年以前，為了實現(xiàn)藥材、食材的烘干，民間有很多法子，傳統(tǒng)的有太陽曬干、風干等等，但是這些土辦法效率太低，而且受天氣限制，已經(jīng)無法滿足日益增長的烘干市場需求。于是，一種現(xiàn)代化的智能烘干設備橫空出世，那就是空氣能熱泵。
要完成一次有效的烘干并不容易，以廣式臘腸來舉例。如果采用傳統(tǒng)法子烘干，不同的烘干操作者所烘干出的臘腸質(zhì)量也會有所差別。經(jīng)驗豐富的老師傅技巧嫻熟，烘干出來的臘腸肉色好看、肉質(zhì)鮮嫩。如果是沒有經(jīng)驗的新手，容易烘干過度，影響臘腸的賣相、降低臘腸的口感。
空氣能烘干機的出現(xiàn)，讓這樣的問題迎刃而解。在很多地區(qū)，空氣能烘干機異?；馃?，深受烘干大戶們的歡迎。原因就是因為它足夠智能，空氣能烘干機內(nèi)部有電子芯片，設備由芯片控制，使用者只需要選定烘干時間、烘干環(huán)境的溫度與濕度，熱泵就可以開始執(zhí)行烘干的過程了。
空氣能熱泵設置有電動風門和自垂百葉窗，一旦接受相應的指令后，會自動開始運轉(zhuǎn)，通過風門和百葉窗的調(diào)整，讓烘干房內(nèi)的溫度有效保持在一定范圍內(nèi)。由機械來固定環(huán)境的變量，大大減少了人工操作中有可能出現(xiàn)的失誤概率。這樣一來可以保證烘干出來的成品成色足夠好。
烘干效果足夠好只是空氣能熱泵的優(yōu)勢之一，空氣能烘干機的節(jié)能高效，才是它征服大家的直接原因。紐恩泰的空氣能高溫烘干機，以空氣中的熱量為熱源，制造源源不斷的熱風，輸送至烘干房內(nèi)。熱泵本身不產(chǎn)生熱，只是搬運熱，這樣一來，設備的制熱效率得到了極大的提升，高可達400%。極高的制熱效率，讓空氣能熱泵在烘干的過程中耗電很少，為烘干商人們減少了一筆又一筆電費支出。

節(jié)能
傳統(tǒng)的烘干，無論是純電熱還是燃氣設備，設備的制熱能效比都無法高于1.0。這就意味著，在食材烘干過程中，需要消耗大量的能源。而烘干本身就是一個長時間的工作，這就會徒增烘干的開支，提高成本。而且，傳統(tǒng)烘干設備在使用過程中長期高溫運行，有可能導致設備的使用壽命減少，間接提高了維護的成本。
運用了制熱技術的空氣能烘干機，在制熱效率上獲得了突破，設備的制熱能效比COP可達4.0，是電熱鍋爐、燃煤鍋爐的四倍以上，節(jié)能75%。即使長期開啟烘干機，制熱費用也只有傳統(tǒng)烘干設備的1/2~1/3，經(jīng)濟效應顯著。

安全
傳統(tǒng)的烘干設備，在制熱的過程中，往往需要消耗天然氣、煤炭等能源。明火的存在使得整個烘干過程埋藏著安全隱患。而煤炭大量燃燒，也會釋放出二氧化硫、氮氧化物等氣體，不僅會對環(huán)境造成破壞，也會污染食材，影響烘干的效果。
空氣能熱泵烘干，則大有不同。熱泵的驅(qū)動力是電能，不消耗任何化石燃料，污染性氣體排放量為零?？諝饽芎娓蓹C采用水電分離的設計，降低了觸電的概率，加上不出現(xiàn)明火，大幅提升了烘干安全系數(shù)。

空氣能烘干機優(yōu)點：
空氣能烘干機的成本低,其次為高速攪拌烘干機和旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機。管束式烘干機使用熱源為蒸汽，其他烘干機使用機械爐排燃煤熱風爐或手燒熱風爐。
空氣能烘干機系統(tǒng)組成簡單，但結(jié)構(gòu)復雜，維修點多。雖然管束式烘干機的特點是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式烘干機很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，以降低物料的粘度，這樣就導致在味精菌體蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低，去水能力由處理一般物料時4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h。因此，現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設備時，已經(jīng)很少選用管束干燥機了。