環(huán)氧自流平施工工藝：
1．素地處理： 基面保持干燥無污垢，并作好環(huán)氧填縫，修補(bǔ)坑洞，打磨除塵處理； 2．環(huán)氧底漆：用滲透性及附著力較強(qiáng)的環(huán)氧底漆，按主、固比例混合后攪拌均勻，滾涂或者刮涂地面一道，增強(qiáng)環(huán)氧地坪對素地的附著力；3．環(huán)氧中涂：將環(huán)氧中涂按主、固比例混合后攪拌均勻，用鏝刀將其均勻涂布一道，增強(qiáng)地面的耐壓及抗沖擊性能；4．環(huán)氧批土：將環(huán)氧批土按主、固比例混合后攪拌均勻，刮涂地面二道，增強(qiáng)地面的耐壓、耐沖擊性和平整度；5．自流平面漆： 將環(huán)氧自流平面漆按主、固比例混合后攪拌均勻，用鏝刀均勻鏝涂一道，使地面防塵防水、耐磨耐腐蝕、易清潔，完工后整體地面光亮潔凈、顏色均一、無氣泡、無空鼓。

環(huán)氧樹脂地坪漆油污的處理方法地面堿液除油時(shí)，用毛刷、混凝土密封固化劑抹布和棉紗等蘸取堿液或混合堿性脫脂劑，對帶油表面進(jìn)行擦拭清潔。此法為手工操作，效率低、勞動(dòng)條件差，但不需要專門設(shè)備、成本低、操作靈活性大。
一般作為除油處理的預(yù)處理步驟，先除去表面浮塵、碎屑、厚油污，再用堿液進(jìn)行除油。須注意的是堿液的濃度和操作溫度都不可過高，要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，特別注意防止堿液對皮膚和眼角膜的損傷。
除油溫度，總的來說提高除油溫度，有利于皂化反應(yīng)的進(jìn)行，又可使熔點(diǎn)較高的油污軟化，還有利于侵潤和乳化作用，因此，可提高除油效率，加快除油速度。但過高的溫度將消耗大量能源。大量的揮發(fā)物會(huì)污染施工現(xiàn)場空氣，惡化勞動(dòng)條件。還可能腐蝕基面。一些新型的脫脂劑都標(biāo)明了除油時(shí)的溫度，特別是使用上限，應(yīng)予以重視。

環(huán)氧地坪漆施工的地面要求
一般環(huán)氧地坪漆在建造后半年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的，除了環(huán)氧材料本身的問題外，施工基材的地面狀況主要分混凝土地面澆鑄不合格、修補(bǔ)處理不當(dāng)和底涂施工不當(dāng)?shù)取Ｔ诙啻翁幚碛袉栴}的地坪過程中發(fā)現(xiàn)，業(yè)主普遍有一個(gè)誤解，認(rèn)為既然是要做環(huán)氧地坪，混凝土澆注地坪質(zhì)量差一點(diǎn)沒有關(guān)系；而混凝土澆注地坪質(zhì)量差一點(diǎn)沒有關(guān)系；而混凝土施工者則認(rèn)為，接到一個(gè)項(xiàng)目不容易，不管什么地坪都照做，涂上蓋住就行了。這就會(huì)對環(huán)氧地坪漆的后期使用帶來非常大的隱患
地面狀況對終的環(huán)氧地坪工程質(zhì)量影響極大，如地面狀況達(dá)不到要求，環(huán)氧工程很難做好，而且在環(huán)氧地坪使用過程中常會(huì)出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象，因而，良好的基材善是保證環(huán)氧地坪工程質(zhì)量的前提，有些地面不符合環(huán)氧地坪涂裝的要求，則不應(yīng)選用此地面裝飾方式。

環(huán)氧樹脂地坪漆油污的處理方法
常用的處理材料包括：氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鹽類、磷酸鹽類。
用堿液清除環(huán)氧地坪施工后漆膜上的油污，堿液除油主要是借助堿的皂化作用，清除被涂地坪漆表面的油脂和輕微污染物，達(dá)到表面凈化的目的。堿液的濃度越高，越有利于皂化反應(yīng)進(jìn)程，使油污與溶液之間的表面張力降低，易于除油。
堿液清洗的常用材料，除地坪漆漆膜上油污用堿的必備條件為：能溶解油脂，能形成較高的堿度，具有分散膠狀物質(zhì)的作用，易水洗干凈，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱，無毒，腐蝕性小等。堿液除油方法由于使用價(jià)格低廉的堿液，使用簡便、好管理，可形成機(jī)械化生產(chǎn)，曾被廣泛使用。
一般來說清理主要采用擦拭法。根據(jù)處理對象和油污程度的不同，可采取多種清洗方法。除油通常是表面處理的道工序，對于有些常年浸泡油脂的地面，有時(shí)除油后，仍會(huì)有油從下面泛上來，還需再次甚至多次除油。