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氣液增壓機下壓不到位怎么解決？

有朋友問玖容品牌：氣液增壓機下壓不到位怎么解決？是什么原因引起的？一般氣液增壓機下壓不到位是增壓缸的行程不夠引起。

下方是玖容品牌對氣液增壓機下壓不到位怎么解決作的解決方案說明：

大家都知道氣液增壓機是采用氣液增壓缸為主要輸出核心，氣液增壓機下壓不到位是增壓缸出現(xiàn)了問題，主要的還是增壓缸行程不夠的原因所引起的，所以，在增壓缸產品訂購選型的時候，大家一定要給準確的行程要求，不然訂購出來的產品可能就無法滿足加工要求，出現(xiàn)氣液增壓缸下壓不到位這種情況。

氣液增壓機下壓不到位解決辦法有：看增壓缸是否是可調型的，如果是可調型的增壓缸，對行程進行調整或者重調整機臺高度。如你的增壓缸不是可調型的，那只能重新訂購準確行程的增壓缸了。

以上內容就是玖容對氣液增壓機下壓不到位怎么解決作的說明，僅供參考，包括但不僅限于，如想了解更多的氣液增壓機資訊歡迎前來玖容網(wǎng)站點擊了解。

氣液增壓機操作詳細教程

氣液增壓機操作詳細教程

1、氣液增壓機操作者必須經(jīng)過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。

2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

3、氣液增壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

5、氣液增壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽浚袩o泄露現(xiàn)象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。

8、對于不同的氣液增壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整氣液增壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、氣液增壓機周邊不得抽煙、焊割、動火。做好防火措施。

12、氣液增壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

JRIB?小型四柱氣液增壓機技術參數(shù)如下

1、氣液增壓缸型號為：JRA-63-100-10L-3T，總行程高度100mm（含增壓行程10mm），油缸內徑63mm；

2、電源AC220V,50HZ；

3、開模狀態(tài)時導柱內空尺寸為L350*W240*H250；

4、外形尺寸約為：L550*W603*H1052（含電控箱）；

5、模具安裝方式：上模安裝于上模固定板的T型槽上（使用螺母螺栓連接），下模安裝同樣為使用T型槽螺栓連接固定在地板上；

6、輸出壓力：當氣源壓力為0.6Mpa時，理論預壓出力為180kg，理論增壓出力為3690kg，理論回程拉力為129kg；所有氣口在右側面，均為ZG3/8"，油位計和油壓傳感器在左側；

7、電控箱使用常規(guī)PLC自動化編程控制箱,帶油壓傳感器；

8、控制方式：前端配置有操作按鈕盒，附帶雙手啟動按鈕2個，1急停按鈕。