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容器鋼板正火處理溫度及保溫時間

正火，又稱常化，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃.臨界溫度在鐵C合金相圖中能查到.

保溫時間經(jīng)驗公式Ｔ＝ＫａＤ（Ｋ為裝爐系數(shù)，一般為１.0-1.5，D為工件有效厚度mm，a為加熱系數(shù).)

材質(zhì)Q345R，厚度34mm正火處理溫度為900～930℃及保溫時間為51～85分鐘.

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

容器鋼板熱處理工序繁重

控軋控冷是容器鋼板軋機的一項特長，因容器鋼板軋機具有隨意變換道次和軋制溫度的靈活性，并采取一些待溫等軋的有效措施，有目的地控制道次壓下率與等軋終軋溫度，使軋機自動化添加了許多不穩(wěn)定的因素。

雖然采用控軋控冷技術(shù)，使線外熱處理量明顯減少，但容器鋼板線外熱處理仍然是一項必不可少的繁重工序。熱處理種類有正火、回火、淬火、退火、調(diào)質(zhì)(淬火+回火，正火+回火)及緩冷等方式，而爐型有連續(xù)式和間歇式之分，非常繁多。由于容器鋼板熱處理量大，占用車間面積廣，所以有人常說，把容器鋼板生產(chǎn)稱它為軋鋼車間，還不如叫它為熱處理車間。這些工序周期長，連續(xù)性差，要實現(xiàn)自動化自然會受到一定的影響。

容器鋼板的回火作用

容器鋼板回火的作用在于：

①提高組織穩(wěn)定性，使容器鋼板在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使容器鋼板幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。

②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善容器鋼板的使用性能并穩(wěn)定容器鋼板幾何尺寸。

③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。

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