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PE給水管安裝、銑削中的安全

       PE給水管安裝好后，必須測量管道系統(tǒng)加負(fù)載后的電壓，同時還有電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)的電壓，保證其保持在穩(wěn)定的狀態(tài)下，還不能忘了進(jìn)行接地，以保證人身安全。安裝的時候如果需要對PE給水管進(jìn)行銑削處理的話，銑刀的安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。

而且不管是卡管還是銑屑，必須要留有足夠的距離和連續(xù)的長屑，保證焊接端面有效接觸。在取出銑刀的過程中，千萬不能使熱板碰到管道，以免有各種缺陷產(chǎn)生。

關(guān)于PE給水管焊接口水壓試驗(yàn)的原則介紹

1.PE給水管蕞高點(diǎn)的壓力如果超過1.0mpa，我們需要對PE管材管道進(jìn)行分段試壓。

2.要慢慢的向試壓管進(jìn)行注水，同時還要將管內(nèi)的空氣排出，在配水點(diǎn)封堵。

3.水壓試驗(yàn)在對粘結(jié)的PE管材管道要在完成安裝的24H之后進(jìn)行，這是為了避免固化時間不夠接口脫開。

4.當(dāng)穩(wěn)壓1H沒有出現(xiàn)滲漏，那么我們可以進(jìn)行試壓壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05mpa為合格。

5.由于加壓過快會出現(xiàn)微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生誤差。所以我們要慢慢的升壓。

焊接給水管的順序和原則：

1.把各部件的電源接通，要使用220V、50HZ的交流電，電壓變化在±10%之內(nèi)，電源要有接地線，準(zhǔn)備好記號筆、平板刮刃、平板尺和固定夾具等輔助工具。

2.把PE管件的外封裝拆掉，把詿號的管件插到待焊管件并且做好標(biāo)記在安裝好。

3.手動在電焊機(jī)中輸入焊接參數(shù)和位置。

4.注意不要過早的打開電熔管件的封裝。

5.機(jī)器會自動檢測環(huán)境溫度及相應(yīng)參數(shù)的調(diào)整，當(dāng)焊接完成之后會自動停機(jī)并進(jìn)行冷卻計(jì)時。

6.把電熔焊機(jī)的輸出電極安裝至PE管件電極上。

7.打印焊接過程中所記錄的參數(shù)

PE給水管連接規(guī)定：

1、管道連接前，應(yīng)對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項(xiàng)目包

括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。

2、應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱PE給水管管材和管件。

3、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質(zhì)的管材和管件，對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。

4、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致。

5、在寒冷氣候（－－５度以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。

6、管道連接時管端應(yīng)潔凈，每次收工時管口應(yīng)臨時封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

7、管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工