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（1）機械脫水法

機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，水出的部分。常用的破碎，結(jié)算，過濾，或離心分離等。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水仍留在材料中，因此，材料經(jīng)過機械脫水物料含水率還是很高的，通常為40?60％。但機械脫水方法是的方法。

（2）加熱干燥法

也就是我們常說的采用熱采暖材料材料中的水分氣化。在水需要消耗一定的能量取出材料。通常使用空氣來干燥材料預加熱的空氣進入干燥器，熱量傳遞到材料氣化物質(zhì)在水中，以形成水蒸汽，與干燥的空氣了。加熱的材料干燥后，粘結(jié)材料可以在水中被除去，達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。

（3）化學除濕法

吸濕劑是通過使用氣體的去除，液體，在固體材料少量的水，由于吸濕除濕劑的容量有限，僅在材料中除去微量水份。因此很少用于生產(chǎn)。

在實際生產(chǎn)過程中，對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方法進行干燥。

全自動大型辣椒烘干機干燥辣椒品質(zhì)高，效果好。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。木材烘干機木材烘干是通過外界提供的能量，使木材中的水變?yōu)樗魵舛懦瞿静牡倪^程。烘干機內(nèi)層流底層中主要傳遞過程分別為，滾筒高溫壁面的熱量用傳導的方式來通過層流底層，被傳入層流底層外。因此烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。

   由于食品的形狀和種類繁多，如有粉、片、條、塊、漿狀等，還有液態(tài)、濕固態(tài)、生物組織體等，再之食品物料在干燥過程中會發(fā)生一系列的物理化學變化(如收縮、表面硬化、呈多孔性、疏松性、復原不可逆性)，以及出現(xiàn)食品營養(yǎng)成分損失、風味改變、褐變等變化，因而食品干燥對干燥機的結(jié)構(gòu)、工作特點及性能參數(shù)等方面均有不同的要求。設備大型：大設備適用于大量的辣椒干燥需求，大型設備使用，使得辣椒干燥的量滿足日益增長的辣椒需求。清除包裝時涂飾的涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。傳送帶可根據(jù)燥物料性質(zhì)的不同。烘干機正是依靠這種對流傳熱來實現(xiàn)烘干作用的。烘干的過程中可控可調(diào)，只需在觸摸屏上面調(diào)控就行。