湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電捕焦油器

電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準(zhǔn)確的裝置鋼絲繩.

     電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能嚴(yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強(qiáng)壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過一段時(shí)間就會很輕易的在頭尾兩個固定處受力發(fā)作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發(fā)生弧光放電進(jìn)而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過穿入重錘后再穿進(jìn)一末節(jié)鋁環(huán)套管,最后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對鋁套管的中間進(jìn)行壓緊,從而鎖死鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時(shí)對電場進(jìn)行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場內(nèi)堆積的焦油層,削減電場放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場因?yàn)檫x用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護(hù)量大大削減,運(yùn)作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費(fèi)、節(jié)省本錢.

   列管式電捕焦油器理論上是應(yīng)該控制煤氣實(shí)際流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒，而實(shí)際上通過量是約0.7-0.8立方米/秒，部分區(qū)域煤氣通過量是遠(yuǎn)比此數(shù)據(jù)低，這主要因?yàn)榉謿獠痪鶆蛟斐傻?，雖然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。中央部分沉淀極管損壞較為嚴(yán)重，占積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達(dá)到50-60％。一般傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。

電捕焦油器的改進(jìn)措施：

   （1）出于技術(shù)處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能的設(shè)置水封，便于安全出產(chǎn)，即便需求加盲板也是在水封之后進(jìn)行，這樣更加安全，也符合當(dāng)前的安全出產(chǎn)的總體需求。

   （2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個套環(huán)，能夠削減電暈極絲在氣流動搖時(shí)瞬時(shí)碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，維護(hù)電暈極，以延伸其使用時(shí)間。

    （3）因?yàn)槟壳暗拿簹馓幚砹枯^小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題就愈加明顯，計(jì)劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    （4）因?yàn)閮裘簹庵泻褂偷入s質(zhì)的影響，甲醇設(shè)備的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器，以改進(jìn)煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

    （5）為防止絕緣子因受潮而導(dǎo)致?lián)舸┑仁露?，用氮?dú)饩S護(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮?dú)獬隹跍囟燃s80℃，氮?dú)庥昧考s50m3/h。如果沒有氮?dú)?，筆者以為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為維護(hù)氣。